小企业质量人的工作方向

问：大家好！如何做好一名包装公司的质量副总？（主要涉及战略、战术、策划、落地、质量变革——主要涉及质量失败成本导入等模块）我们公司125人。谢谢！

答题人：友友徐军
答：对于100多人的企业，整个内部管理还不是很完善，这个阶段谈战略还有点早，关键是要实事求是的看待问题，否则就很容易变成形式，这个阶段的主要工作从以下
三个方面开展比较合理：
1、事情层面要从品质问题切入来完善整个品质管控系统（体现在品质基本数据的建立上来，如品质合格率、返工率、不良率、客诉等），很多企业都有文件，但很多没有落实，表单有，而大家填写的是真实的吗？这是品质管理的基础，抓员工的操作动作的执行情况，做好预防工作；
2、目前企业的核心品质问题有哪些，针对这些品质问题我们做了哪些管理动作，要帮助员工组织大家一起来解决问题；
3、带队伍，目前的品质团队是否有真正建立起来，都能满足基本的技能要求吗？ 有每天按时完成布置的工作任务吗？ 要能帮到下属不断成长（技能和管理能力）；
总结：作为一名企业的高层来讲，这个阶段一定要实事求是，帮助其他部门做好品质预防工作，同时带好品质团队，一切出发点都是以帮助为前提，开发下属能力。
1、7群@假行僧：品质战略:三全品质(全系统，全过程，全员参与)
战术:全系统从品质策划、品质保证、品质改进进行
品质策划：从建立品质方针、品质目标管理、建立品质奖惩制度等维度展开
品质保证:

1、从标准流程建设，培训，考核，检查落实体系执行；
2、从人员持证上岗(入职符合性，岗位胜任度把握，入职培训，岗前培训，在职培训)人员能力构建展开；
3.从设备(包括工装夹具)等辅助工具、量具的精度保证(点检，校验，保养，维护)；
4.从材料管理(供应商导入，辅导，考核)，材质验证，小批量试产，进料TOP3等对供应商和外协商进行管理；
5.从方法(加工工艺，加工参数)进行验证，制定标准进行培训考核稽查落定，通过4M变更管理对变化点进行控制；
品质改进从专项改善，品质失败案例培训，周品质检讨，品质三现检讨，再发防止，水平展开，品质排名辅导；应用QC七大手法进分析改善，开QCC活动等。
关于全过程客户需求导入，过程关键点控制，架构保障，从项目启动到出货全过程控制。全员参与从品质文化构建，品质宣导，品质活动开展。
质量成本：从预防成本，鉴定成本，失败成本建立统计规则，数据统计分析与改善，品质成本定目标分解到部门进行考核管理。
品质失败成本从内部和外部着手。
品质战略最终实现的是一个公司的品牌和口啤。品牌建设从知名度和美誉度两个维度展开。

7群@HAiLi：质量策划:定位质量目标、方针；质量保证：建立完善的控制系统；品质改进：针对品质体系进行总结、改善、提高等开展。

2、9群@Martin Mei… Senior Consultant：其实应该把做什么包装说一下，如果是传统的包装行业，又只有这么点人，是不是搞得太复杂了，杀鸡其实不需要用牛刀的。
3、6群@A-李文军(Jhon):

1-确认产品定位
2-架没品质等级标准
3-建立关键品质控制节点及方法
4-数据管理清晰化，成本控制机制搭建
5-改善检讨机制落实
6-质量文化习惯推动
4、86群@郑晓阳 ：1  确定客户群
2  设立产品质检部，采取奖惩制度
3  做好计划准备，每月盘点库存，统计下个月所需要的库存
4  制定生产以及材料消耗计划，多出来的材料可以当成奖金分发，最大限度提高工人积极性，以及减少材料浪费
5、59群@旸：组建团队，设立质量目标等KPI，做好质量成本分析，统计质量问题Top5,利用28原则找到主要问题，再反过来从流程制度和标准针对问题去改进，反复培训和考核让流程落地。
6、29群@口水中的～开门開：你这个问题涉及面广， 个人建议去智联管理网平台培训，与老师面对面交流，学习pmc管理，问题就解决了。
个人认为先要做市场调研，了解市场的需求，设计有自己特色的产品，打样，核算成本，改进，打样推广。
7、82群@横少-手工水槽：当你从这个职位下来了，你就知道怎么做了。不是任何人要谁下来，而是自己要懂得下来。也许你可能是一名优秀的兵，但不一定是一名合格将军，尽管你今天做了将军。以上纯属个人观点，绝无恶意，切勿对号入座哦。
8、16群@我就是小明：质量意识要深入人心，要想做好产品质量，首先要多找自己的原因，另外好产品绝对是生产出来的，绝对不是检验出来的，要给生产一线的人员灌输这样的思想。