企业日常如何提升产量

释放双眼,带上耳机,听听看~!

如何提升产量

  企业背景:

1、 这是一家门窗企业,立足中高端市场,秉承“创造品位生活”的理念,在引进现代欧洲门窗技术精华的同时,融合了国人的审美习惯,不断创新升级。主要产品以中空窗饰提升系列,智能中空玻璃电动窗饰系统,中空窗饰折叠系列,中空窗饰内开上悬系列,中空窗饰铝木复合系列和隔热阳光房系列。在稳固、实用、美观、节能等各方面全面颠覆传统。

2、当前急需解决的问题是,车间生产效率不高,产量不高,客户报怨大。

3、 订单的交货周期不能达成给客户的承诺,不准确,客户抱怨多,在外部严峻的市场环境下,给企业造成了生存的压力;内部生产计划管控粗放,订单进入后PMC没有发挥总体统筹作用,产前准备不足,车间自行安排生产;车间现场产品的配套性、数量、状态不清楚,员工靠感觉与经验来做事;

请根据上述企业的现状,谈一谈你的观点以及解决的方案,以达到提升产量及快速出货的目的。

■ 解决思路:

1、以订单清理为切入点,导入生产计划模式,以排查为核心,对订单整体状况进行觉知;

2、通过工序排查,频繁对单,提前发现瓶颈,同时组织攻关,打通瓶颈,提升效率。

■ 实施动作:

1、对当前的生产现状进行数据化的觉知,了解实际的生产周期各及时入库率,同时对所有未交货的订单进行汇总,进行统一管理;

2、重整PMC部门,明确计划员、物控员各自的职责和具体的分工,对当前的生产计划运作流程进行梳理;

3、导入生产计划的前推动作:订单评审、交期分解、主生产计划及主生产计划跟进;

4、对物料的进度进行农牧管制,推行采购进度管制、物料滚动排查、采购日计划,召开每天的物料对单会,保障物料的供应;

5、推出工序日计划,同进对出货计划进行每天的排查,确保每天的生产是出货所需;

6、对工序间的配套性进行管理,推行工序对单,每天排查、跟进,提前消除不配套的异常;在车间现场设立备料区,推行工序生产进度看板;

7、对委外产品进行管理,推行委外订单进度管制,每天对单、跟进;

■ 实施效果:  日均产量提升44%, 日生产窗套数提升30%

■ 总结: 生产计划运作的核心在于排查,排查的核心在于提前知欠,提前追欠,从而让每天的生产顺畅进行。

44群@Super:说白了就该公司管理混乱,没有相关程序管控或者说管理层失控。
建议:1、给PMC授权,生产必须按照PMC的指令运作,不可以随意改变生产计划;
2、加强PMC的统筹能力,物料预算筹备能力;
3、定制合理的SOP,生产部作业人员必须依程序作业;
4、定制SIP控制不良品的出现频率,做到有生产就必须有首件/尾件;
5、生产中严控每个程序是否依SOP的要求执行。

86群@郑晓阳 : 1、定位终端,只做高端产品,减少产量,提高利润率;
2、 每个月底进行产品摸底,对原材料这快进行把关以及储备;
3、设立产品质检部,严格把关产品,确保每批货的质量以及对版;

55群@A百家邦铝先生13336446665陈洪桥:建议:1、车间生产规范化,按订单先后顺序生产,加急单优先;
2、完成1以后安排工人两班倒,完成加急订单,适当给予工人奖励,提供工人积极性;
3、成立客户服务中心,人员自定,主要负责跟进客诉,整理客诉原因,加急订单跟进,客户安抚等工作。

7群@guoqiang,答:针对该企业经营情况的建议:
企业有技术实力,不断创新出新产品。这也就会影响到生产效率。企业发展到一定程度要考虑集中原则,分析销售情况,一些量小、价低、无发展的产品可以砍掉。
集中在量大、利润高、有发展的产品上。这样效率和交期上会有所提升,整体经营情况也可良性循环。

管理知识

思维导图软件Mindjet MindManager2017(关闭下载)

2017-8-12 18:17:18

管理知识

解决生产问题,要从管理部门入手

2017-9-8 17:08:52

0 条回复 A文章作者 M管理员
    暂无讨论,说说你的看法吧
个人中心
购物车
优惠劵
今日签到
有新私信 私信列表
搜索