一个客户产品投诉异常花了6天原因分析，过程曲折，对外借师用脑，最终回到了原点

此次产品异常分析了最近一周，主要是在细节上我们没有太多的关注，如第一次分析时没有将过程细化，如果我们在换IC前考虑到先将IC焊一遍之后再测试可能会减少3-4天的分析时间，也不会有后面一堆的实验和一大堆折腾的事件出来.现将过程给品质管理的友友们分享一下.

在4月17接到研发同事的一个电话，说客户反馈我们某个电源产品在声音放到最大的时候，出现断音现象（意思就是听着听着就没有声音了）客户对此现象很重视，通过细细了解，此产品是我们的客户总经理给客人送了一台主机，结果客人在听机的过程中出现上述现象,要求我们立即分析出原因，后续做好改善工作。

一、草草分析确认是IC不良，结果ICOK，原因不详.

由于急直接按排人员将产品直接带回工厂分析，按以往的习惯给到我们的技术员，通过测试的确产品在220V时带载2A时电压下降到16V以下，根据经验更换了ZD2位稳压极管产品故障依旧，结果二话不话直接更换U2位IC，好了，试用几分钟故障不再复现，保存了不良IC，草草的回复客户说是U2位IC不良，客户给出的回应是要求把拆下来的不良IC装到好的产品上，确认一下IC 是否真的不良?结果一试问题来了，此IC安装在良品板上时，工作正常，老化过后也是正常的，于是在把原不良的IC安装到原产品上进行复原，结果产品也是OK的.

二、准备不足，第一次在客户现场失败告忠.

4月20客户又从欧洲市场退货1PCS，客户事先提出，此不良样品，不能动铬铁，在分析的过程中要能将不良现象重现，并要求我们必须到客户现场分析，不能再将产品带回，于是，当天公司研发廖工、制造谌工一周到客户现场进行原因分析，现象与客户描述一致，在确认现象之后，与客户研发开哥和售后客服工程师经过一翻讨论，认为可能性的问题将一一的排除，在测试波形时，发现示波器最大才50V档位，根本抓不到我们想要看到的波形，没有办法，只好将元件外围参数进行调整（主要好的产品对可能性的元件参数进行调整让故障重现）匀都没有什么进展，让人感到有些失望，最终失败回厂.

三、没有关注细节、故障复现产品烧机，第二次失败

4月22日，我们做足了功课，带上自家的功率计、示波器、负责载仪、排插、5个良品板,再次来到客户现场，原则是我们不能动欧洲退回来的那个产品，于是针对先前不良品又一一的进行测试，结果我们无意间在测试4月17日那个产品时，在几经测试时，发现问题重现，测试了FB、VDS、CS等引脚 的波形，在好坏对比情况，只知道波形不正确，在坏的产品当中表现出来的就是那种波形，认为是正常的，当然为验证，我们也是更换了IC周边所有元件如C7C15C4EC2 ZD1.故障依旧.后来考虑更换IC，更换后，通电时不知是因为假焊还是什么原因，刚开始有电压输出，但不是很稳定，没过1分钟就烧坏了，在分析时，主要更换了MOS管R30R11109 R15 16 D11二极管，故障一直没有重现.—–后来没有办法我们带着设备又一次回到了工厂.

四、工厂内部分析2天，没有结果，内心有放弃的念头.

由于客户一直在跟进此事，我们起初也是想找到直正原因，于是内部在23、24日用于两天时间对问题复现进行再次分析，这次思路我们没有对U1位外围元件进行更换，而是从两个方面进行分析：

1、改变周围元件参数，从设计角度来分析问题，看是否是设计参数引起IC误动作.

2、改变环境温度，从物料角度来分析问题，看是否是外围元件受温度的影响

于是我们根据这一思路在研发的指导之下展开了参数的调整，结果是NG,后来对产品器件进一一的加热，在加热的过程中问题复现出来了，但这种环境温度条件在实际客户使用过程中是不可能出现环境温度高达150度的，而到最后我们在加温的过程中，不小心风枪嘴，碰到了元件器件，导致两个产品都烧坏了——-几个人从早上整到晚上，这么两天就过去了，除了以下得到以下无用的数据外，基本没有什么收获，但唯一的结果就是让我们知道IC的可能性大一些，但客户不让动铬铁，有点头大，结果没有办法向客户表达了内心的想法：过程很辛苦，就是无劳动成效，个人想投降了.

五、向外借师用脑，锁定问题，终于告一段落

几天没有分析出原因，客户给我们出了一些点子，要求我们请外援，起初问了一些同行，与我们考虑的范围也是一样，最后我们找了IC厂家，让IC厂家派人过来分析处理，于是约了时间4月26日早上一同去客户哪里进行现场分析，当天厂家来到我们工厂之前，在会议室大致前后将问题分析过程给陈述了篇，再一同前往.客户现场，分析前的准备:

客户对此问题也是相当重视，一直专人全程跟进,到了实验室之后我们我们按以下思路进行分析，从外观、原理、设计、物料四个维度分析以下是记录的具体过程,以下过程是能过这几天整理之后的一个思维，其它厂家刚开始在现场分析与我们之前分析也好不到哪处.

一、确认现象，虽然我们都知道是什么现象，但对于厂家来没还是不清楚实际状况.

通过现场实验产品在通市电状态下测试整机最大音量，在听2-3分钟产品会出现断音现象，当出现故障时用示婆器观察电源输出电压会下降到16V，单独测试电源产品用负载仪带载电流从0-3.5之间变化，当电流I=1.0A时，电压由原24V开始下降到16V左右.说明电源产品存在异常.

二、从外观角度分析：取下电源板，通过观察产品正面、反面无明显的损坏痕迹和外观不良现象，属正常.

三、从设计角度分析.

1、从原理图1上来看，带载电压偏低或带载能力差主要是U1CRE6281第4脚SC和第2脚FB外围或IC本身异常引起.

2、监测第4脚波形在相同条件下与好的产品对比正常,怀疑失败。

3、监测第2脚FB波形在相同条件下与好的产品对比存在差异，OK产品FB脚电压会随着负载变化而变化,不良产品FB中止在1.92V如图2

四、从物料角度分析

3.1对U1位第2脚外围元件展开分析，依次排查R27、ZD2 U3 C15 U2等外围可影响的元器件，测试波形不变，故障依旧.

3.2排除外围元器件后注意力重点移到IC本身材料欠佳引起波形异常，但考虑外界焊点等影响,更换IC前对IC进行重新补焊抱着试试看的心态进行测试，波形正常，带载能力恢复，故障消失.将产品放入冰箱内冷冻10分钟，测试OK，故障不再复现.同时对此产品老化10小时，测试OK。

初步结论：通过分析结果初步为U2位IC内部本身不良或IC引脚焊点不良所致.

其它我们在外援帮助下，起初也没有那么顺利，就当时厂家为了证明是IC不良还是其它什么原因不良时，我们计划要动铁铬，客户坚持不同意，后来客户在与他们的客户沟通确认之后，再同意更换IC，其实我们在更换IC前，先是洗了板，主要是为排除是否漏电所致，排除之后再针对IC进行重新焊接，焊接之后故障消失，我们老化也不会出现，把产品放到冰箱冷冰10分钟之后拿出来再测试也是OK的，所以我们才确定是焊点或IC不良引起.置于这个现象还会不会出现说实话心里还没有底，如果再次出现，只能说明是IC内部本身不良所致，我们做品质管理的人有时也很难追求到事情的直相.