过程稳定后持续改善的预防措施方法

    如何做好一个管理者？怎样做好一个品质管理者？管理者就应为了提高效益、获取利润，必须要实施持续不断的改进措施，以在生产的各个环节实现最大限度的少投人、多产出、低消耗、高满足。这是社会发展的必然趋势造就的真理。在这个竞争的世界里，不进步或进步缓慢其实等于倒退因此，企业要想方设法的改进，加速自我完善。

    如果避开策略性的改进措施不谈，那么，企业在生产中实现持续改进的途径主要包括以下方面：

尽可能多地采取防错措施，以减低或消除制程风险。

尽力满足顾客，妥善、圆满处理顾客抱怨。

建立实现持续改进的机制，比如大力推广QCC活动，实现全员参与品质改进。

    如何做好一个管理者，品质管理或管理者就应知道没有改进就没有效益，没有效益就没有利润，没有利润企业就失去了生存的根本意义，所以，企业为了自身生存的需要，必须持续不断地改进自己。

一、预防措施防隐患

曾经的傻瓜照相机还记得吗，这个机子傻瓜都会用，因为它用错了没有任何后果，并且能自动纠错,那你用的话还能有什么差错吗？这种自动防错的道理同样适合于搞生产制程。因为由人操作的过程总会有一些差错，而当制程可以自动防止这些错误时就将错误的风险转化为零。所以，要釆取措施，预防隐患。

二、自动防错

PCB机板本应该由A方向插人，但如果由于某种失误从其他方向试图插入时，制程的设置会确保它插不进去，这属于自动防错的一种，还有更高级的方式就是不但插不进去，而且还会白动纠正成正确的方向，然后插进去。

三、设置防错

指的是通过采取一些必要的措施防止产生错误。这些措施包括清楚地识别可能发生错误的因素以及进一步防止其形成不良所采用措施的方法。如在PCBA生产流水线的调试工位上加一个止动条，以保证所有的PCBA都能够得到调试后通过手工传递才可以流到下一工序，从而防止发生漏调。

四、防误

指的是通过采取有效措施防止操作或动作失误。这些措施应避免因错误操作或其他过失而产生不良。如在PCBA用的元件切脚机上加装红外线检测装置，当刀片的高度位置出现不符合切脚标准的要求时该机会自动关机，从而防止切脚失误导致的不良。再如制作便利的工具等，以防止作业失误。

防错与防误的措施应在过程、设备、工装、设施等的策划中予以适当规定并要求，在实际工作中积极釆用，以消除误操作的凤险

五、不良事项纠正措施过程

从工程技术的角度出发，针对纠正措施的要求，应该从如下

七个方面去实施和要求：

• 问题—描述问题/不合格。阐述问题的真相,从“5W2H”的角度去考虑。

• 纠正—临时措施和生效日期。应急处理措施，目的是防止问题点的事态扩大。

• 分析—识别根本原因。针对问题彻底分析，査明根本原因。

• 措施—永久性措施和生效日期。依据根本原因建立永久对策措施。

• 验证—验证有效性。在一段时间（应该不是太长）后验证对策的效果。

• 实施一控制。釆取一定的控制方法，巩固效果。

• 预防—预防将来再出现的措施。釆取一定的方法，识别类似的潜在隐患，防止再出现。

   如何做好一个管理者？品质管理者就应要制定优先化的措施计划，以持续改进那些已表明稳定的过程，实现质量管理体系的持续改进。如果过程还不稳定,在这种情况下所采取的措施也属于纠正措施，并不是持续改进。