做为一个管理者光有理论不实践想要把事情一步做到位还是很难的,就如上节我们智联管理网分享的8D报告中8步骤问题解决法详解一文中全是关于8D步骤与8D报告的相关理论,字数好几千,看得人头都大了还不易理解,其它我们在实际操作却很简单,以下就举一个异常分析案例让大家进一步理解8D的步骤和在实际的8D的应用.
以下要注意的地方已注明在8D表格中,另外8D格式有多种,不限于哪一种,只要报告中有8D步骤就行,但也有客户要求使用他们厂的报告格式.胖子就碰到好几个这样的客户,有用WORD的,也有用EXCL表格的,但万变不离其宗.
以下案列供大家参考,主要引导刚踏入品质管理之路的同事,了解8D报告是什么?前辈们要是发现有什么不合理或不到位的地方,烦请帮忙指出并在评论中留言,我们可以相互交流,共同学习.当然也欢迎加群交流指导.
XX公司8D报告 | 8D No: | XXXX | |||
8D Report |
产品型号 | xxxxx | 零件名称: | 适配器 | |
客户名称 | 零件编号 | XXXX | |||
报告日期: | X.X | xxxx | 其它: | XXXX | |
D1.团队参与人 | 部 门 | D2. 问题点描述: | |||
XXXX | 生产部 | 客户IQC抽检老化XPCS产品XH后有XPCS产品灯闪,不良率为:X% | |||
XXXX | 品管部 | 客户反馈售后出货xxPCS有xxPCS不良,不良率为:xx% | |||
XXXX | 工程部 | 产品流水号:无(如有SN一定写上,并查明是什么时候生产,有多少 | |||
XXXX | 营销中心 | 数量,哪个车间哪条拉生产的,并查明当时拉上有没有类似不良) | |||
XXXX | 研发中心 | ||||
D3.围堵政策行动(临时性措施): | 负责人/日期 | ||||
1、接客户通知后研发、市场、品质立即派人去贵司现场与客户研发人工程师共同分析.分析不良产品XPCS.有XPCS产品OK,XPCS产品NG. 2、从我司没打贴片的产品工单WORK01053XX开始将C8位元件由原来贴片更改成插件. ①类似机型:XXXXX此位C8位将一同更改为插件 ②现打好贴片没有生产的产品XXXXPCS,生产时延长两小时老化由原来的4H增加到6H. 3、产品追溯:经在客户了解,此产品出货已有3-4个月终端客户反馈回来的不良,产品上无流水号,以下生产记录和数量上来看,为xxx年5-6月生产的产品
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XXX X.X |
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D4.根本的原因分析: | 分析人/日期 | ||||
根本原因:元件受到外界机械应力(如共焊般、锡冷却时拉力)导致后期失效.
1、原因分析与归类:
2、从上表看,C8位贴片电容占总不良率的XX%,针对此项失效原因作为重点分析. –>怀凝元件本身不良,经分析此同品牌,同规格在该产品上有两个用量,别一个没有出现不良说明与物料本身没有关系.
–>怀凝此产品元件受到外界机械应力(如共焊般、锡冷却时拉力)导致后期失效,经找PCB厂家协助对此元件进行了切片分析,经过显微镜下观测发现零件受损,锡裂、锡洞现象
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XXX X.X |
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D5.永久改善对策: | 负责人/日期 | ||||
C8电容改善对策:由原来贴片电容更改成插件.插于ZD1位
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XXX X.X |
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D6. 纠正措施的验证: | 负责人/日期: | ||||
初步确认方法有效,有待进一步跟进。 | XXX X.X |
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第一次跟进结果 | 工单号WORK0105XX 数量:XXPCS 出货后客户沟通确认暂无不良 | X.X | |||
第二次跟进结果 | 工单号WORK0114XX 数量:XXPCS 出货后客户沟通确认暂无不良 | X.X | |||
第三次跟进结果 | 工单号WORK0116XX 数量:XXXPCS 出货后客户沟通确认暂无不良 | X.X | |||
D7. 实施预防措施,防止缺陷重复发生: | 负责人/日期: | ||||
落实上述要求并进一步更新BOM和相应的SOP (对SOP不知理解的可查通用文件类管理名词中英文对照) |
XXX X.X |
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D8. 措施跟踪验证论■有效□无效 | 品管部关闭签名:智联管理 日期 X.X | ||||
表单编号:XXX |
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