复工就要改件,执行前三招做好事前处理过程.

释放双眼,带上耳机,听听看~!
最近开工不到几天就收到客户要求更改产品的排插,数量三万多,在现有的情况下,人员紧缺根本不可能完成,我们品质管理者你会怎么处理?
在说这个邮件之前我先讲一下这个事的背景,年前因一个座子易松动,为了改善我们公司提出所有机型全部导入,但因客户的客户有些特殊性,在改任何物料前需要提交PPAP报告.通过等待一个多月之后,于是有了刚才看到的邮件内容,当你收到这个邮件你接下来会怎么做?以下是个人处理的方法:
1、首先考虑仓库是否有此种物料,以便针对在制品进行更换,经查物料在年前就以备好,有物料更换。
2、再看计划针对需要更换的机型按排去资料更改单,立马进行更换。
    我们把在制程品和未生产的计划进行简单的处理,那么我们就进一步的处理库存,这也是为了满足客户的需求,首先针对客户所指这几个机型进行了排查.看目前在制品和仓库有多少成品是需要更改的.通过排查,得到以下表单内容:
我们从上面的表单可以看出来,库存数量有36495PCS,247个机型,看到这个数量,.在现有人员没到位的情况如下,如果一刀切必须要更改,不论怎么样都很难完成,相当的困难,一天完成4000PCS,都差不多要10天,再加上有新的产品需要生产,这样算根据不可能完成.怎么办?只好拿起电话与客户沟通,说明现在的情况,看能否从新的订单开始导入,通过沟通,客户要求我们提供相应的清单,内容包括客户机型号,料号,电源板型号,数量,通过几小时的统计归档,将资料发给了客户.
第二天收到客户明确的回复,要求只针对目前终端客户投诉过的机型立马导入,其它机型待货仓清完之后从新的订单生产时再开始导入,
有了客户明确的回复,那我们就好办多了.我们根据客户的机型找出我们对应的机型和数量,再交由计划按排落实即可.最后通过我们的排查,只有几百个产品需要导入更改,这样我们的工作压力就会轻松许多.
这些清单出来之后就是跟进落实。如针对仓存的产品在没有改之前贴上不合标签,更新相应的有关资料等等后续工作,我们在处理这类改件问题时,个人给出的思路就是:先对正要生产的产品排查(是否需要更改,这样能有效的减少重复工作,一次性就可以做到位)其次就是在制程的排查,再者就是仓存产品的排查.总之我们在做事之前一定要把准备工作做足.先确定,再执行,不要等我们按排下去之后,发现这个也不需要改,那个也不需要,这也不对,那也不对.清晰目标,相关活动,活动条件这些是做事的前提.好了今天就分享到这里.
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