打造从订单到出货的“高速公路”

释放双眼,带上耳机,听听看~!

一、计划为何难落地?

  • 1、交期管理混乱,订单评审流于形式,订单变更随意
  • 2、仓库管理混乱,原材料仓几乎是开放式管理,账物不相符,入库、出库及时率低
  • 3、现场管理混乱,呆滞物料未及时处理,积压严重,占用资金及场地.
  • 4、生产进度管理混乱,生产异常处理不及时
  • 5、采购管理混乱,物料来料不及时,供应商原材料品质不稳定
乱相外因主要是:
  • 1、客户订单交期变更、提前、延后、取消
  • 2、产品工艺变更
  • 3、客户急单、插单不断
  • 4、供应商交期延误、来料异常
  • 5、设备、模具、工艺、品质异常不断
  • 6、人员不稳定、流失、自离
乱相内因主要是:
  • 1、PMC部门缺失或者没有发挥作用
  • 2、订单管理评审粗放或是缺失,订单处在不明状态.
  • 3、计划管理粗放,没有冷冻日计划
  • 4、产前排查管理缺失特别是物料的排查.
  • 5、生产进度管理粗放,工具缺失,具体的进度不明.
  • 6、每天的生产协调会没有每天开,严重的连需要真正解决的异常问题都不清楚.

二、“变化”的背后是什么

人心的作用
  • 1、订单不认真评审,凭经验,以为有生产周期
  • 2、订单状态不明,凭感觉不急,客户不崔就行
  • 3、不做日计划管理,车间随意生产,因为异常过多
  • 4、不做排查,以为仓库有的是物料,随时有备货
  • 5、不跟进度以为车间有计划会自觉完成
  • 6、每天协调认为没有必要,以为异常车间会处理.
人心的背后
  • 1、每个人都在自已的意上行事,而不是在知上行事
  • 2、知是什么,通过眼耳鼻舌身得到的知,即实事求是
  • 3、意是什么,自已的主观想法,不实事求是
  • 4、行在意上是一切问题的根源
变化的背后
  • 1、面对不断变化的市场考验我们的是应变能力
  • 2、面对我们的应变能力考验我们的是应变模式的打造
  • 3、面对我们的应变模式考验我们管理的习惯的改变
  • 4、面对管理习惯的改变考验我们的是观念的革命.
  • 5、变化的背后是生命力的体现。

三、解决的方案

让意回到知上,行在知上,知行合一
即要达到有序的效果,同时又要去应对无序的异常,怎样做到有序和无序的统一?
  • 1、利用生产计划的推进
  • 2、从无序-有序-智能
  • 3、打造系性的生产计划运作

四、精益管理与日计划

1、日计划
  • 滚动冷冻日计划的核心重在应变
  • 通过反复排查将异常提前发现消除
  • 日计划是排查出来的结果
2、精益管理
  • 根据客户的需求定出节拍
  • 以满足“节拍”为导向和目标来展开生产
  • 将管理的生产单位控制到秒
3、日计划与精益管理
  • 日计划是以天为单位计划管理
  • 日计划是精益管理的初级阶段
  • 是以出货日计划为导向和目标
日计划的实施要点
  • 1、计划前推(预排)主生产计划-周生产计划
  • 2、物料前推物料需求-采购管制
  • 3、物料后拉,三重排查账面、备料、领料
  • 4、前推后拉(物料)采购日计划,每天的物料需求
  • 5、计划后拉(预排)出货计划-出货计划滚动排查

总结

变化是必须要面对,关键在于应变的心态,中小企业当下真正需要的是一套应变模式
计划系统首先是觉知系统,应变的核心在于知
生产计划运作系统的本质预排计划,滚动排查,冷冻滚动计划,供应链管理

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