学习资源2:品质提升改善10个案例经典版

最近智联管理网一直在做喜兔的推广活动，所以对网站放松了一些，对不住智联品质管理的友友们了，那今天晚更新什么好东西给到大家呢？那就把先前与喜兔有的活动资料整一下，一一兑现给各位友友们吧.当时是399元买下整个平台的资源（如果活动的时候可能会大福度的优惠）

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2. 学习资源2:品质提升改善10个案例
3. 学习资源3:智联管理品质基础主打课程
4. 学习资源4:7体套ISO体系相关资料
5. 学习资源5:品质管理经理系统班课程
6. 学习资源6:完整体系资料一套
7. 财富1:喜兔5000品牌百货店主
8. 财富2:等值399礼包和520购物券。

今天我们重点来介绍第二部分，品质提升改善10个案例的的书籍,以下是前言.

对工厂各部门的管理者而言，在“行”的层面，此套案例是难得而有效地解决问题的模板；在“知”的层面，则是工厂老板和高管认识工厂、理解管理的思维工具。它让大家对工厂管理的很多核心问题，如

1. 人的执行力问题、
2. 效率低下问题、
3. 交货不及时问题、
4. 品质不稳定问题、
5. 采购物料不及时问题、
6. 材料损耗严重问题、
7. 员工积极性问题、
8. 人难留难管问题

等都能有一个明明白白的答案，并且能从我们对这23个案例实施过程的详细描述中，找到切实有效的方案和动作，以及拿来就能用的表单、制度、文件、流程。

这套案例共分三大部分（三册）：

第一大部分　（第一册）为生产计划管控模块，共八个案例。针对的企业问题是：

●ERP系统数据不准，计划无法真正指导生产；

●很多工厂的生产过程极不稳定，从接订单到采购物料、生产加工、出货，可以说整个过程都异常频发。对于异常频发的工厂，我们无法根据理论计算来安排生产计划、管理生产过程，怎么办？

这八个案例从滚动计划、备料排查、采购管控、快速清尾、分段控制等多个方面展示了一套专门针对异常频发的工厂的生产管控模式。

第二大部分　（第二册）为品质、技术、效率管理模块，共十个案例。

前五个品质管控案例针对的问题是：

企业产品品质问题层出不穷，客户投诉不断。企业内部设立了品质管控部门，每天也召开品质改善会议，实施品质管控动作，但问题依旧。久而久之，企业内会产生一种企业问题是“行业难题”的情况，仿佛企业的问题都是些高深的技术问题，非一般人能解决，大家在问题面前止步不前。

这五个案例从目标设定、组织保障、责任到人、动作细化、频繁检查和每日激励六个非常简单的管理动作入手，让大家看到真正改善企业的产

品品质，不需要多么高深的知识和技术，只需要现场对老员工和基层管理者进行调动和约束。

中间两个技术管理案例针对的问题是：

●技术人员经常以技术工作充满灵感和创意为理由而排斥企业管理。

●技术人员会以自己的技能为资本挑战公司权威。

●技术工作较难进行工作任务的细化、时间分段和进度跟进，难以进行以天为单位的考核。

这两个案例从技术部门的流程规范到技术人员的工作细分、任务的时间分段、每日考核等方面，让大家看到技术部门和技术人员照样需要管理，而且技术管理带来的效益绝不少于技术创新带来的效益。

后三个案例针对的问题是：

●现场管理混乱，车间半成品堆积。

●工效达标率低，拉线不平衡问题严重，企业没有统筹改善的部门和人员。

●有的企业有统筹改善的部门和人员，但这些人不下现场、不去改善，其职能职责流于形式。

●员工操作随意性大，大量浪费无人关注。

这三个案例从现场频繁调整、制定数据标准、随时觉知偏差等动作入手，让大家看到提升效率其实非常简单，重要的是你要随时随地去观察、去调整。

第三大部分　（第三册）为人员管控模块，共五个案例。

前三个薪酬改革与绩效考核案例针对的问题是：

●公司薪酬体系不合理，很难留住老员工，员工流失率居高不下；或者老员工混日子，新员工没有积极性。

●很多企业也有绩效考核，但主观评分的比重大，很难客观评估每个人的工作绩效，导致员工一考就跑，要么就变成变相调工资。

●有的企业的绩效考核搞得像模像样，但数据不真实，最终企业不肯兑现承诺，员工情绪很大。

绩效考核指标定得太多或太高，员工根本达不到，最终考核流产。

这三个案例从生产运作流程的理顺、岗位职责的动作规范、指标的逐步完善等方面，让大家看到有效的考核是帮人而非控人的思想。

后两个执行力提升的案例针对的问题是：

●企业管理人员朝夕相处，“凡事过得去就行”的现象随处可见，相互究责意识淡薄。

●口头文化严重，随意承诺盛行，检查机制缺失。

这两个案例从横向问责机制的建立及稽核机制的建立入手，让大家看到反复检查和相互究责的力量，更让大家明白企业的管理重在发挥每个员工的管理作用。

要相信：执行是检查出来的，执行率比执行力有用得多。

这套案例采取一人讲述、一人点评的方式，互动探讨使案例展示的过程、细节显得更加生动和深刻。

本人作为创始人及领导者，主持了所有案例项目的策划管理工作。在本人的意识中，所有案例都在陈述一件事：工厂有巨大的潜力可挖，工厂的人有巨大的潜力可挖，但他们因为不自信和错觉而一直低效甚至无效地工作。

经过十二年几百家企业上千个案例的经历证明：只要我们转变观念，一步一步脚踏实地地改变自己、改变做法，我们的工厂、我们自己都会得到巨大的回报。相信我！这是真的！

我们不需太多的知识和技能，只需要改变，而且是很细小的改变。一直改下去，奇迹就会发生！