5S管理-整顿篇

   针对如何做好一个管理者的问题，在上篇5S管理-整理篇中我们重点讲述了我们工作中关于整理的定义和管理方式。接下来针对5S管理-整顿进行一一分析。

    整顿（SEITON）

    定义：需要的物品定位，定物品，定数量，FIFIO（First In First Out）管理，管理工作按规定执行，按照先后顺序执行。

    管理方法：

    ①位置及位置放置物品要明确表示

    实例1：

    要点：放置物品的区域必须按照统一的标示进行规划，通常我们采用颜色进行区分。放置物品的场所标示要清楚，放置物品的内容和标示能做到对应等。如果不能实现图示表示时讲出现不同物品混入，或者不知道物品放置在哪个地方，或者现场混乱，增加寻找物品的时间。客人参观车间的时候，感觉人员流动很大，很多人都在认真的寻找自己需要的物品，如材料，工具，清点数量，搬运等。大家想想作业员都去寻找生产必须品去了，生产效率能提高吗？作业员都去处理产品混入，选别重工去了，F-COST是否增加了呢？需要更换机种的时候工程管理人员不知道治工具放置在哪里，机种的更换时间是否延长了呢？……

    实例2：作业前后物品要严格区分，特别检查岗位的人员

        特别提醒检查前后的产品外表相同，单凭我们的肉眼没有办法区分，所以在某些东西推行的方式就是检查后在产品上做标示，这样也不愧是一个简单区分的方法，但是如果产品需要经过很多工序检查，标示多了恐怕外观就不干了。所以最重要的还是工序中整理工作的执行吧！

       5S管理中的整顿还有很多事情需要去做，本人还有很多相关知识需要和大家分享，以后慢慢在目视化管理推出。敬请期待！

        特别提醒：

        5S管理-整理篇，请参考：http://www.pzguanli.com/796.html

        5S管理-清扫篇，请参考：http://www.pzguanli.com/978.html