资料.三阶文件ATE点检规范
1、目的
为保证测试的准确性和防止测试设备异常造成批量返工特制订此规范。
2、适用范围
适用于本公司的ATE测试仪器.
3、定义:
无
4、权责:
4.1参与点检之各拉长及IPQC对点检结果负责。并将点检结果记录在记录表单上。
4.2 工程部对点检异常进行确认分析,对于影响到产品品质的要进行返工处理。
5、工作程序:
5.1 ATE之日常检验周期、责任人及情况记录。
5.1.1 日常点检每天以工位为单位、频率为上午一次,下午一次。
5.1.2 使用部门在每天上班前对将要使用的ATE进行点检,IPQC对日常点检进行核对。
5.1.3 每次日常检验都应填写《测量设备检查、保养记录表》。
5.2 点检时采用的点检方法
5.2.1点检保养方法见下表
5.2.2针对上表第一项使用样品对每一个通道进行点检,并且左右通道都要做点检。
5.3 ATE的使用规范
5.3.1、ATE测试参数由工程技术人员调试,依研发提供测试规格书进行调试,调试完成后依产品型号(型号的全称,不简写)进行命名,如TPA158D欧规测试程序命名为“TPA158D-12120-EU-30075”,并保存至“Program”文件夹中,使用时打开测试软件选择相对应的测试程序,并使用相对机型的点检样品或确认OK后的首件进行检测,品质部IPQC监督测试过程,并在《测量设备检查、保养记录表》上记录点检结果。
5.3.2、如测试软件升级、更改或失效,由工程技术人员将旧软件另存至其它指定的文件夹中,确保在测试系统中显示的都是最新的各种机型的测试程序,更改前的旧程序放于指定的文件夹中需保存一年,才能够删除,确保在该旧测试程序下所生产测试的产品具有可追溯性。
5.3.3、品质部按照点检方法,每天每机型使用前需进行点检1次,使用中需品质部IPQC每小时抽检1次,当点检或抽检时发现有异常,要及时上报,开异常通知单,并将两次点检之间所生产的产品隔离,等待分析处理结果,依异常通知单回复方式进行处理隔离产品。
5.3.4、当设备运行不正常停机、点检异常时,需停止生产,并及时通知技术人员进行分析原因,如设备问题,进行维修OK后重新进行点检,点检合格后才能正常投入使用。如是产品问题,品质开“异常通知单”,被隔离产品依异常通知单的处理方式进行处理。
5.3.5、如ATE测试设备停机超过2个小时或突然停电时,重新开机生产测试时需重新进行点检,由品质部确认OK后才能正常投入使用,依5.3.3执行操作。对于停机或断电时的最后一次测试的一组产品要确保测试项目全部 ,并且测试是OK的,否则需重新测试。
5.3.6、权限设定,操作员进入系统用户名使用“root”,密码为“root”,进入后点击“执行测试”,选择相对应的测试程序,进行测试,其它项目操作员无权限打开,当需要编辑或调试测试程序时,只有技术人员有权限进入系统进行编写测试程序,技术员权限使用的用户名与密码由技术员自行设定,但需要保密,严禁操作人员进入编辑界面进行操作。
5.3.7、只有工程部技术人员才能调试此设备,其它生产人员或品质人员禁止调试,设备操作员必须经过培训考核合格后,才能操作此设备。
好久没来了,没想到又更新了,谢谢
楼主,能不能多分享一点你们学习所那些精益管理课程,收费也行.
点个赞,就服你
这个让我受益非浅,太感谢了,么么哒。
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