资料.三阶文件.修理作业规范

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资料.三阶文件.修理作业规范

1、 目的:

为了保证不良品维修质量得以保证,特制定修理作业规范。

2、范围:

适用本公司制程中所有不良品维修。

3、定义:无

4、职责:

4.1品管部: 负责补焊段制程检验(外观、高压测试、电性测试),对不良品进行标示、记录,对补(换)件的产品确认。

4.2工程部:负责对不良品进行分析、维修、标示、记录。

5、工作程序:

5.1 制程PQC检查出不良品时贴上不良品标贴,由修理进行维修。

5.2修理接到不良品后进行维修,对一些外观性的问题如连锡、空焊、飞脚修好之后盖好印章不用撕不良标贴应从产线的“不良品投入站”标示处下拉,重新按正常工艺流程下拉,QC站检查OK后方可撕不良标签。

5.3针对更换零件及掉贴片、漏插、插反、插错不良品,需补件或更换元件时必须按照BOM单核对好物料料号规格后补(换)件,补(换)件后在补(换)件的位置须贴箭头纸标示,并记录于《产品补(换)料记录表》上,《产品补(换)料记录表》上须详细记录不良品的机型、工单号、批量、日期、流水号、补(换)料位置、物料料号、物料规格型号/丝印、物料批次(只针对《关键元器件清单》中的物料记录物料批次,其它物料不需记录)等信息,并在“补(换)料人”栏签名确认。

5.3.1维修品在维修过程中须将产品上的流水号或变更后的流水号(如更换外壳)记录于《产品补(换)料记录表》中的“流水号”栏,流水号为产品上所贴或雕刻的追朔条码号,如产品还未贴条码时,可取生产的当批次的产品条码贴上后记录条码号码于《产品补(换)料记录表》中的“流水号”栏,如果该产品不贴条码时,则须在贴于板上标示补(换)料位置的标签上编号并记录于《产品补(换)料记录表》中的“流水号”栏,具体编号规则按作业指导书要求执行。

5.4品质相关人员在检查补(换)件的不良品时应核对BOM单及样机检查是否更换错料等、检查OK后撕掉补(换)件标示的箭头纸,并在《产品补(换)料记录表》上签名确认。

5.5 针对起铜皮及铜皮断的不良品,由品质部确认客户是否可接受起铜皮及铜皮断的不良品修复,如客户不接受,则起铜皮及铜皮断的不良品不需修,由生产部申请报废处理;如客户能接受,则针对起铜皮及铜皮断的不良品,接好铜皮后自检OK做好标示盖好印章统一给QC确认OK后,QC在检查起铜皮及铜皮断时用万用表针对PCB板起铜皮线路通断检查再测试电性OK后返回给外观修理点UL黄胶或AB胶固定后给QC第二次检查OK后撕下不良标贴,具体点UL黄胶或AB胶固定依客户要求,由品质部确认。

5.6不良品维修后须将不良现象、不良原因记录于《维修日报表》上。如客户有特殊要求记录流水号时,须将产品的流水号或变更后(如更换外壳)的流水号记录于《维修日报表》的“备注栏”。

5.7制程QC在检验维修后的不良品时,须记录不良品的流水号于不良品重下拉的《QC制程检验报表》上。

5.8不良品维修OK后,由产线领出后应从产线的“不良品投入站”标示处下拉,重新按正常工艺流程下拉,做好《生产部不良品重下拉记数表》。

资料.三阶文件.修理作业规范

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2019-9-21 11:30:50

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