资料.二阶文件-认证产品的例行检查和确认检验控制程序

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认证产品的例行检查和确认检验控制程序内容

1、目的

为了确保本厂获证3C产品的可靠性、安全性持续符合认证产品相关标准要求,以规范对认证产品例行检验和确认检验,特制定此程序。

2、适用范围:

本程序适用于认证产品的例行检验和确认检验。例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,确认实验应按标准的规定进行;

3、文件引用标准:

相关标准1:

依据文件:CQC/16流程0208(0903)-2008计算机内置电源及电源适配器充电器产品工厂检查作业指导书。

依据文件:CNCA-C09-01:2014强制性产品认证实施规则–信息技术设备.

依据文件:GB4943.1-2011国家标准—信息技术设备安全/ GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法/GB17325.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值

相关标准2:

依据文件:CQC/16流程0208(0804)-2008音视频设备类产品工厂检查作业指导书.

依据文件:CNCA-C08-01:2014强制性产品认证实施规则—音视频设备.

依据文件:GB8898-2011 国家标准—音频、视频及类似电子设备安全要求/ GB13837-2012声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法/GB17325.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值

4、权责

生产部:负责3C认证产品的生产和不合格品的隔离返修.

品管中心:负责3C认证产品的功能及外观等检验,3C认证产品的例行性确认检验。

采购中心:依据3C认证物料清单对供应商年度审查。

研发中心: 对于本厂无能力确认检验项目,由研发中心送国家认可检测机构或计量实验室检验确认,并保持检验记录。

5、作业程序

5.1 关键元器件或材料厂商年度审查;

5.1.1 采购中心负责组织对关键元器件或材料厂商年度例行性工厂审查(代理商除外)。

5.2.2 代理商必须有经验证符合的相关基本资料(参考《供应商管理控制》要求)。

5.2 例行检查

5.2.1 3C认证产品成品经老化后,送品管中心进行例行测试(检验项目要求:耐压和产品的一致性检查等),并填写《QC制成检验报表》。若测试OK,则流入下一工序进行功能、外观、标识,并作好记录。

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