资料.二阶文件-认证产品的例行检查和确认检验控制程序

认证产品的例行检查和确认检验控制程序内容

1、目的

为了确保本厂获证3C产品的可靠性、安全性持续符合认证产品相关标准要求，以规范对认证产品例行检验和确认检验，特制定此程序。

2、适用范围：

本程序适用于认证产品的例行检验和确认检验。例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，确认实验应按标准的规定进行；

3、文件引用标准：

相关标准1：

依据文件：CQC/16流程0208（0903）-2008计算机内置电源及电源适配器充电器产品工厂检查作业指导书。

依据文件：CNCA-C09-01：2014强制性产品认证实施规则–信息技术设备．

依据文件：GB4943.1-2011国家标准—信息技术设备安全/ GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法/GB17325.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值

相关标准2：

依据文件：CQC/16流程0208（0804）-2008音视频设备类产品工厂检查作业指导书.

依据文件：CNCA-C08-01：2014强制性产品认证实施规则—音视频设备.

依据文件：GB8898-2011 国家标准—音频、视频及类似电子设备安全要求/ GB13837-2012声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法/GB17325.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值

4、权责

生产部：负责3C认证产品的生产和不合格品的隔离返修.

品管中心：负责3C认证产品的功能及外观等检验，3C认证产品的例行性确认检验。

采购中心：依据3C认证物料清单对供应商年度审查。

研发中心: 对于本厂无能力确认检验项目，由研发中心送国家认可检测机构或计量实验室检验确认，并保持检验记录。

5、作业程序

5.1 关键元器件或材料厂商年度审查；

5.1.1 采购中心负责组织对关键元器件或材料厂商年度例行性工厂审查(代理商除外)。

5.2.2 代理商必须有经验证符合的相关基本资料(参考《供应商管理控制》要求)。

5.2 例行检查

5.2.1 3C认证产品成品经老化后，送品管中心进行例行测试（检验项目要求：耐压和产品的一致性检查等），并填写《QC制成检验报表》。若测试OK，则流入下一工序进行功能、外观、标识，并作好记录。

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