资料.二阶文件-产品标识和可追溯性控制程序

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资料.二阶文件-产品标识和可追溯性控制程序

二阶文件-产品标识和可追溯性控制程序

1、目的

建立HSF产品标识与可追溯性管理系统, 防止HSF产品混淆,明确原材料、半成品和成品各阶段标识及状态,以保障产品实现过程可进行有效性追溯。

2、 范围

适用于HSF产品在原材料、半成品、成品、包装、储存、交付、运输的整个过程的状态标识及可追溯性。

3、定义

4、职责

仓 库:负责入库原材料、成品和各外协工厂成品、半成品的标识监督。

生产部:负责生产现场原材料、工序产品、成品的标识。

品管部:负责产品检验状态标识的实施、监督,负责产品实现全过程中的可追溯性的监督。

5、工作程序

5.1 HSF环保产品的标识.

5.1.1产品的标识包括:

a.产品的型号(识别)标识;

b.产品的试验和测试状态标识

c.生产过程及状态的标识

d.HSF环保原材料、半成品与产品的标识;

5.1.2应标识的HSF环保产品范围包括:

a.原材料/辅料   

b.工序产品/在制品/半成品

c.成品

d.客供材料

5.1.3本公司对HSF环保产品标识的方式包括:

a.区域标识;

b.状态标识;

c.型号标识

5.2 HSF环保产品型号的标识

5.2.1原材料标识

仓管员负责对购进原材料和辅料进行收货前的库检,库检内容包括:

a.品名,规格,型号;

b.数量,外包装;

c.进料日期

d.采购订单号;

e.环保标识;

5.2.2 生产过程中HSF环保物料、半成品和成品的标识.

a. 堆放在生产车间的物料、半成品,应划分区域,生产部应在显眼处挂上或贴上物料标识牌。

b. 半成品加工过程,生产部用标识牌对盛放半成品的周转箱进行统一标识;装配完成的成品用标识牌统一标识。

c. 生产车间各拉分别在“零件盒”外放置“物料卡”并填写物料的名称、规格。

d. 对于产线在制品,合格品直接流入下一站。不合格品用“防静电胶筐”盛放,在胶筐挂上醒目之“不合格品”标示牌,以示不良。

e. 对于经返修或须周转的在制品、半成品,用“黑色或蓝色胶筐”规范盛放,在胶筐外挂上醒目之“合格品”标示牌以示合格。

f. 成品的标识:对已装箱的成品,由生产部作业员在外箱上贴上“成品标示单”。

e. 不同型号和款式的成品,以不同的型号加以区别,并对型号进行记录,以便对产品进行追溯。

5.3 HSF产品检验状态的标识

5.3.1进料检验产品状态标识。

a.合格品:以“合格”标签标识。张贴IQC PASS标签(1~3月份:绿色;4~6月份:紫色;7~9月份:橙色;10~12月份:灰色标贴),并加盖检验员代码及日期章,

b.不合格品: 以“不合格”标签标识。来料不合格状态用三种标签进行标识,并加盖IQC印章并注明原因。

1)退货用红色《不合格标签》标识;

2)特采用黄色《特采选别标签》进行标识;

3)选别用黄色《特采选别标签》进行标识, 若判断选别的物料有经过供应商选别,经IQC重检合格后,将黄色《特采选别标签》除掉,改贴《合格标签》,不合格品用红色《不合格标签》进行标识。当制程中需要选别时,同样张贴黄色《特采选别标签》进行标识,并注明原因。

       c.让步接收品: 以“特采/选别”标签标识。

       d.HSF环保不合格:以“RoHS不合格”标签标识;

       e. SMT元件来料须贴条码标识。

5.3.2 进料检验区域状态标识:

       a.待验品(挂牌标识)

       b.合格品(挂牌标识)

       c.不合格品(挂牌标识)

       d.RoHS不合格隔离区

e. 以产品追溯工序编排表、QC制程检验报表进行追溯

5.3.2 过程检验和试验状态标识

          a. 合格:条码贴纸

       b. 不合格:

1)不合格区域用挂牌标识(红色箭头标签标识)

2)每条装配拉线,包装线的每个工位旁边设置 “不合格品盒”或“不合格品箱”,在不合格品箱外贴上红色《不合格标签》。

3)经QC检查不合格品,功能不良用美纹胶纸或“不良项目标签”注明不良代号或项目,外观不良以“红色箭头标签”指示。并放在不合格品箱内。

  c.待判定:(挂牌标识)

5.3.4 最终检验状态标识

      a.待验品:(挂牌标识);

     b.合格品:以“QA PASS印章”标识,合格品用防静电袋包装好放置在卡通箱内(客户有要

求时)。QA在《产品送验单》检验结果栏目内盖上QA PASS印章。并在送验单批次放置 “合

格”标牌,生产部将合格批次由待验区转入合格区域。

      c.不合格品:以“REJECT不合格标签”标识;不良品要在机身上贴上不良标贴或美纹胶纸,不良品标贴贴在不良位置上,功能问题在美纹胶纸上注明不良项目,并放置在 “不合格品”标识的箱内.在《产品送检单》检验结果栏目中填写“不合格”并且将不合格项目填写在表内。通知生产线将不合格批次转到不合格区摆放。

      d.RoHS合格品:以“RoHS环保标签标识”。

5.3.5 试验品标识 

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