原创|品质管理课程培训内容说明

最近智联品质管理网的友友们提出一个问题，问如何系统化的学习品质管理，其实这一个问题，问得很好，我得给你点个赞，因为你的这一问提醒了我，我工作没有做到位，得给我自已狠狠狠一个巴掌，没有将此品质管理系统课程的学习计划和学习方法讲出来，实在是对不住了，在此感谢，你让我看到了我的不足，服务的不够周到.我现在给大家介经一下这个系统课程的主要内容有学习的方法，介绍前我们先看到下面这个图，来讲一下品质管理的原理:

一、品质管理工作重心是以工厂两条链为基础.

1、从图上看，生产计划和物料控制（PMC）部门是我们工厂管理的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接决定工厂出货产量的高低，更是影响到生产、采购、仓管、品控、设计等部门的有效运转，其制度和流程决定了一家企业的盈利与成败.把撑好物料的管控和产品的实现过程就能做好我们品控工作，满足客户的需求.

2、我们来看一下物料链的产生，大家试想一下，工厂产品从原材料到成品的实现流程是不是从我们接到客户订单后，由PMC部（PM是计划，MC是物控）组各部门的订单评审之后，产生一个主计划，物控根据计划向采购发出物料需求计划，由采购部开始采购，供应商按交期进行送货进入仓库，生产领料到车间生产，实现产品。即客户-订单评审-物控物料需求-采购-仓库-生产车间-产品实现-入库出货.这个就是我们工厂的一个物料链.（计划链在这里我们就做介绍）

3、但由于现实的一个情况，三种变化的存在，如变供应商的变化，客户的变化，自已工厂内部的变化，都会导致我们原材料品质，生产过程中产品品质的变化，为了保证品质，我们将工作的重心提前，那么我们需要增加间接部门人员，即品质部对原材料供应商的管控，来料的检验和生产车间生产过程产品的控制，以及成品入库前的成品检验工作和出货前的检验工作.

二、根据工厂物料链的流向节点实现品质管理的三大模块.即来料管理，过程管理、出货管理

那么我们智联管理网的品质课程就是根据物料链来分享如何通过管理的工具，检验的方法、预防的手段，将工作的重心提前，通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程。

比如说：就像烧开水一样，只要加热到一定程度，水自然就会开。

做产品也是一 样，只要保证各个过程符合要求，那么，其结果也肯定符合要求。

换一句话说过程规范，结果标准。

从上图可以看去，按从左至右，顺着企业的生产流程从品质保证的供应商层面来讲我们此次品质管理课程的内容是：

• 1、从供应商的来料开始到IQC进料检查，到IPQC制程检查，到FQC的全数全检，到QA品质稽核，到TEST产品试验，到OQC出货检查，再DOCK CHECK码头检查(装柜前的检查)结束.即三大模块的品质管理.
• 2、在市场调查和顾客以及信息基础之上与过程管理建立企业质量管理体系。构筑起我们企业品质管理“屋.” 让产品在“屋”内生产；
• 3、规划工厂品质流程，步步相连，环环相扣；督导每一步动作，使其符合作业要求；采取措施，纠正和预防不良。这是我们整个课程的框架和主线.

三、将课程内容分七个部分

第一部分为：部门布局篇，主要分享5个方面内容，

1、管理应有的常识：如什么是领导与领导力，什么是工厂管理，管理的目的是什么 ，管理的对象是什么等8个内容

2、快速认识品质部：如何快速了的了解品质部，了解品质部的工作流程，如何快速的开展工作,等5个方面.

3、动态会议管理系统：主要讲了会议的作用，六个会议的种类以及召开的方法.

4、搞好内外客户关系：主要讲了如何搞好生产、供应商、客户内外的关系.如何消除矛盾和做人做事的原则.

5、多样花的行事方法：重点把握6个事项，事前行动的三个准备工作.——–

第二部分为：来料管理篇，主要分享5个方面，

1、 工作事前准备：主要针对IQC人员的分组管理，IQC工作职责的划分，来料检验作时机，同时做检验前所需的条件

2、规定检验方法：主要针对我们管理人员对IQC四个管理要求，检验物料要流程一步一步的走，检验动作要细化且要步步跟，对AQL抽样水准一定要学会应用，检验的结果要早点处理.

3、特殊情况处理：我们在工厂难免会有些特殊性问题的出现，像工厂上百上千种物料出现后，我们因资源不足不可能一一的去检验，所以我们一般都会采取检验分级，甚至免检，驻厂检查，NG品特殊的处理.

4、持续品质改进：这一块主要是针对供应商的管理，对供应商进行统计排名评价，建立良好的沟通联络途径，有要时适当对供应商进行品质指导.

5、供方品质管理 ：这一块主要是针对供应商的审核工作，从供应商初先审核，到定期审核，过程审核，体系审核.

第三部分为:制程管理，主要分享三个方面的内容.

1、制程管理概念：制程管理的一些定，管理有哪些方式啦，制程要管哪些内容和管理的目的，制程管理有哪些手段等

2、IPQC过程巡检：像巡检是怎么定义的，一个车间需要多少人员来巡检才合理，巡检设置方法，还有巡检人的一些权责,巡检报表的设定，如何制定巡检表，品质异常的处理与跟进关闭，常用哪些控制图.

3、全检QC的管理：主要是从四方面产品合格由QC来定，隔离不良品，复检修理品，QC作业要有理有依.

第四部分：出货品质管理，这里主要讲了三个部分，检全员的方法、身份、和工作特点.

1、保证品质方法：主要从出货检验工作的首件、产品、生产所送的尾数、检验的重要依据样板管理.

2、QA的特殊身份：主要换位思考，站在客户的角度为客户提要求，在让步的过程中要一定的底线，执行更严的标准，心里要清楚品质比成本重要，不能出货时坚决不能出货.

3、OQC工作特点：把握好出货的检验条件，针对库存定期检验，在什么时候检验最好的，检验的流程，出货检验报告的制作，装货前的检验知识，

第五部分：QE工程管理，这一部分主要从两个大方面分享QE的工作责任和必要学会的QC7大手法

1、QE的工作责任：像制定品管计划，品管标准，分析异常，处理品质事故，设置简单的品管器具等

2、QC7大手法：

• 1、查检表：查检集数据.
• 2、柏拉图：柏拉抓重点.
• 3、鱼骨图：鱼骨追原因.
• 4、散布图：散布看相关.
• 5、管制图：管制找异常.
• 6、直方图：直方显分布.
• 7、层别法：层别作解析.

第六部分：QST实验的从策划到成立.六项实验室准则

我们做产品一般都会针对产品做一些可靠性实验和设计的验证，主要分享如何从实验室策划，选人，事前准备，实验种类，设备保养与辅料的管理着手进行分享,为了方便记录我们就取一个名字叫六项实验室准则吧.

1、从无到有的策划：主要从实验室的步骤，实验项目流程，资源配置因素，实验资源的管理程序.

2、选人：这里我想大家都知道就是找到适合能力的人来作业.

3、产品实验前准备：主要从计划入手，进行一系列的标准识别，标准管理，设施的点检，报告的制作.

4、实验的种类：主要根据产品的特殊选择合适的实验项目.

5、实验设备的保养：主要从设施的校验，流程，管理方法，日常维分享.

6、实验后辅料管理:这个就简单了，主要讲实验过后的产品如何处理，和辅料的管理方法.

第七部分：建立适宜的体系.这里主要是讲体系课程,从6方面来讲

1、体系种类：如ISO9001国际标准化的品质管理体系 TATIF16949汽车行业的介绍等介绍.

2、体系作用：主要体现在管理，质量，人员上。

3、体系结构：主要是讨论品质管理部门归属性管？

4、内外审核：主要从内审，二三方外审来讲解。

5、管理评审：内部评审的流程和结果的处理

6、持续改进：这个话题有点大，这里就介结一些有于品质原则和客诉的处理。

关于课程售价：精英会员299元  创业会员399元

这个价格不算贵，也不便宜，所以只给真正想做点事的，想在职场提升的朋友，或者你想挣外块的朋友.

只是一时心血来潮，不能在持续上坚持学习的朋友没必要购买！不过老用户不影响。

精英会员与创业会员的的区别：

精英会员：学习保障资源，

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