计划、BOM、5S、异常问题友友答题集

释放双眼,带上耳机,听听看~!

问:大家好,经常听到别人说:你们做pmc的有什么管理工具来作计划?真不知道该怎么回复,所以请教大家。
来源于:71群@许秉明

哪位群友给点建议!谢谢
1、
7群@运营管理-陈杰:制度,流程,表单,检查。  企业不同方法不同,比如,
小日程计划,有的企业只需要做到周,有的企业做到天(日计划)有的企业需要做到小时。
同样的物料管理,有的是仓库备 料,就是仓库把要用的料装在一起,车间到时候拿;有的是车间送料,仓库把料备好 ,送到车间;有的是定时/定量送料到工位,就是仓库的配料员把物料送到作业人员的工作位置上。 用什么方式,看企业。没定准。
2、
6群@Rocky Xiong:     刚好路过,因本人公司这些工作也是本人自己做,所以班门弄斧一回:
高大上洋气十足的有TOC的(瓶颈理论)S-DBR生产计划排程;贴合国情拿来就可用的有“生管组合拳之生产协调会、备料制、日计划”;还有看得见摸得着玩不太好的ERP;世界最流行的有丰田生产方式中的“节拍、生产周期”时间推论;最基本的有“EXCEL”—–
3、
12群@兴仔:我们都是靠手指头数数来做计划的。
4、
3群@蜡笔小小新: 做好PMC管理工作,需要全方面的管理能力,PMC管理工作的六大动作以及运用方法:生产协调会议、日计划、备料制、稽核、考核、异常处理与攻关。
5、
39群@黄肖榕:绝招:三九控制法!

问:大家好!请教一下群友们:皮革与皮革之间摩擦产生的声音,除了打润滑油与搽消音纸来降低声音外有没有更好的方法?
来源于:10群@陳·輝

哪位群友给点建议!谢谢
1、
5群@张国胜:擦滑石粉嘛!
2、
87群@☆Terry☆:还可以从产品设计时减少这种摩擦。
3、
63群@造纸空气系统节能:加水  真空  消音  隔音  分开  加冰

问:大家好!我推行5s是降本,减少作业员工作量。所以推行过程没有反抗。如果把5s搞成打扫卫生。那么不反抗就有鬼了。我想问企业为什么要花那么多成本,那么多人,那么多时间做5S?

来源于:39群@黄肖榕
哪位群友给点建议!谢谢
答题人:欧博徐军
答:39@我们公认5S做的很好的企业是日本企业,非常整洁、干净,这是我们能看到的,但这不是最终的目的,目的是提高工作效率,减少出错率,很多管理人员理解只是打扫卫生,但其本质是让员工养成良好的工作习惯。
举个简单的例子,5S中的定制管理,工具必须摆放在规定位置,员工觉得没必要,实际是如果养成好习惯,摆放固定,等要用的时候你1分钟就能找到要用的工具,但如果不是这样,可能要花半个小时甚是更长的时间来找,肯定会影响做事的效率。5S 是让我养成按规定做事的习惯,这个很重要,企业大量的问题是大家不按规定做事造成的。
1、
71群@JYQ:5s的真正目的是统一思想,为以后的其他群众运动做铺垫。
2、
27群@一壶浊酒:5s始于素养,终于素养,目的是养成良好的工作习惯和整洁的环境卫生,从而提高工作效率,达到降低成本的目的,就是打扫卫生一说,你本人对5s的理解就有偏差。
3、
80群@名揚商行(唐小平)13415988723:实施5S的目的
在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:
提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象
提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心
提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。
保障品质 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。
减少浪费 场所的浪费减少,节约空间和时间。
4、
28群@Al Xie:搞5s跟军队要求叠被子、擦皮鞋、走正步有类似之处,就是强调下级的服从性。制造业,除了执行力以外其实什么都没有。另外一点,就是保证质量,防止混料,也便于员工寻找物料、工具。连打扫卫生都做不到的工厂,对社会来说也没有存在的意义了。
6、
79群@肖斯托罗夫斯基:想哈部队为啥天天要叠被子,还要叠成豆腐干,难道打仗的时候是双方比划叠被子吗?想通了这个道理,就知道为啥要打扫卫生了。
7、
71群@吕庭强:不明白做5S要很多成本吗?按制度走,本来就是各部门各单位份内的事情。
8、
3群@扬帆起航:黄肖榕,看到你的问题好郁闷,你都知道答案了,还要来此一问?
9、
@平台管理员 正规来讲5s就是面子工程,如果牵扯到降低成本那就是精益生产中的一个项目。等有空我发个标准化的给你。

问:大家好,我们是个生产机床的小企业,最近我在整理新产品的BOM清单(E×ceI版)中,遇到个技术细节,探讨一下:清单中,设计出图的清单项目, 有部件名称,有图纸及版本。 规格  这一栏位没有写,大家认为有无写的必要。

来源于:12群@梁路方
哪位群友给点建议!谢谢
答题人:欧博徐军
答:这个肯定是要写的,小的时候规格不多,一个部件会有很多规格,这个地方是不能省的。尤其是机械装备,几百个零部件组装一台机,有一个零部件出问题都无法按时出货的。
1、
39群@黄肖榕:答此题不符合GJB9001C 7.1.3 d)
有没有必要很简单  客户要求撰一个5mm的螺丝孔打螺丝我给他转一个500cm下去。公司可以拿我我怎么样。公司的图纸没有要求 没有要求我不知道 我不知道管理没有说,没有制度,没有要求。你处罚我 我告劳动局 开除我给我双倍工资 。那么你说有没有必要。
再补充下公司可以说 以前有发文件 你没有编号 没有版次我怎么知道你发的那个文件是最新 我怎么知道我执行的不是最新的 。
细节不做好就是等着和员工扯皮 背员工玩那就理所应当了。
2、
3群@扬帆起航:站在管理者的角度,我认为如果工作量不大或易操作的情况下,建议写,但是,也可以根据公司产品的具体情况评估后再定——产品规格若主要集中在一定的规格内,最好错,以免相似的零件因人员失误而被加工出来或流到组装产线产生浪费;  相反,若产品规格五花八门,规格一栏可要可不要。

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