IQC作业条件三步曲

如何做好一个品质管理者首先应把好品质制程第一关来料品质管理，那就是必需了解IQC的作业条件，了解对其作业效果具有十分重要的影响，比如作业的依据使用了旧版本的标准时，就会造成判断失误，所有的工具如卡尺的精确度不够就会会形成错判，当消息传达不及时时，也会造成不良品流出！所以，应在程序文件中规定IQC的作业条件，以便使工作顺利展开，那么现在我们来讲解一下进料管理IQC应在什么样的条件下作业呢.

 1、进料检验的条件：实施进料检验的条件和因素

当仓管员送来料单，并且有包装的物料，我们IQC检验前，应准备相关检验物料检验标准，检验物料的仪器、工具，报表、标示用的贴纸、并在适当的环境在操作，检验完后PASS将将结果通报给货仓入库。以下为进料检验条件和困素图。

进料检验条件和因素

针对以上我们将做进一步的说明：

• 来料单：记述送货品名、数量、型号、批号、规格、日期、订单号、料号和其他有关要求的单据。

• 有包装的料：至于供应商原包装物料，包括合检标记、封口，单据，防护状态等。

• 标准：证明产品要求的文件性依据，如，作业指导书（有人叫WI,有人叫SOP），图纸，BOM，样板，产品规格书，承认书等。

• 仪器:检验指导书上规定经校验合格证的的仪器、设备。

• 工具:检验指导书上规定的经检检验合格的工具、治具。

• 适当的环境 ：如场地，照明，温湿度、防静电、防污染等。

• 标示贴纸： 表示判定结果的物品如绿色贴纸，红色的不良贴纸，黄色的特采贴纸等。

• 报表：用于记录检验数据和结果的表单，如进料检验报告等。

2、处理批量生产中不良物料的条件：实施批量生产中检验不良的条件和因素

这个很简单：就是IQC接到退货单时，准备好检验材料的标准在适当的环境使用仪器，工具对不良品进行检验并记录报表区分好元件本身不良和作业不良，作业不良的物料通报告给货库，自本不良的通报告给采购到供应商.

实施批量不良品的处理条件和因素

上图提示我们生产中不良品的检验条件与进料检验的条件相当,只不过要提供退料单，还要区分物料的原因是谁？

• 元件本身不良：是材料本身所发生的不良，责任应为供应商，要通报采购部后要求供应商无偿补偿。

• 作业不良：是材料在制造过程中发生的不良，责任属于本公司，要通报生产及采购后可以有偿要求供应商补料。

3、不要错过作业时机

        大家应都煮个面条吧，（估计泡方便面的较多）是等水开了下面条还是在水将开时下面呢！这是要根据面条的性质确定，如果是鲜面条，要水全开了才可以下，如果是挂外面且要在水将开时下面，要像这是要煮的面口感好，如果弄反了煮的面口感就差，这就是煮面的时机，类似的道理IQC同样也有作业时机，

  进料的检验时机：就是在预收与入库之间，过早过迟都不行.但注意检验物料的先后如：

进料的检验时机

• 紧急物料优化检验，

• 普通材料按计划检验，

• 全检物料且定量按计划检验

退料的要验时机：就是 生产中发生的不良材料要在退入仓后进行确认检验（此点提示：90%的工厂操作方式是：不良物料检验完后再入不良品仓，主要使除不必要的麻烦）

退料的检验时机流程图

哈哈这节品质管理终于搞完了，希望对正在想如何做好一个品质管者的你有所帮助，感谢看完，欢迎继续关注智联管理网，下次分享将会更料精彩.