其实真正的含义就是理解改进来料品质的责任者是供应商,而不是IQC,有许多人常常把这一点搞错。IQC的职责不过是使公司掌握主动权而巳,也就是把供应商自己的被动改善变成公司要求下的主动改善。这里值得注意的是千万不要因为IQC检验的不良率高而否定其工作效果,其实,这恰恰是IQC的成绩表现之一。
一、持续改进来料品质
:所采取的措施,定期评价品质,沟通联络,指导.二、要评价供应商
评价供应商此处指的是对供应商供应的产品品质进行评 价以促进其进一步不断改良。评价的方式如下:
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以月为单位,对供应商送交的产品实施品质评价。
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评价结果即可以独立采取措施,也可以和采购部共同采取措施。
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每月的评价结果将在每月的20号前搞定并及时通报。
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评价时应采取进料检验与生产返纳中不良率相结合的原则
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把不良率与级别表对照,划分等级
三、品质评价分级别:
通过这次的分享大家应知道如何做好一个管理者,就是要知道我们来料品质管理重在于供应商的持续改善,以确保证品质来料的稳定,以便保证制程和出货到客户的产品品质.
老哥 我想..点赞是不可能点赞的