作业指导书执行与产品混料相关改善会议记录

    如何做好一个管理者？如做好做一个品质管理和生产管理者？那就是能及时处理好异常，能够扭转现有不良作风局面的能力.

  由于最近厂内人员变动，不论是管理层还是员工层都在变化，导致出现N多的品质事故，通过CQE(客户质量工程师）统计生产工艺产品占投诉中的50%以上，为了解决根本问题，通过讨论达成一致性意见.

会议时间：2014年4月29日

会议地点：会议室

参议人员: 各部主管以及拉长.

会议主持：智联管理

会议主旨：针对生产工艺不良产生与混料进行商讨改善.

会议要点：

• 1.关于生产部在生产过程中要严格执行作业指导书作业，发现SOP与实际不符的要做好统计，及时与IE沟通,积极完善SOP.

• 2.对于新产品无SOP,各拉可以按照排拉表作业，拉长发现排拉表有什么不明白的地方要及时找IE到现场指导确认

• 3.各拉线在做新产品试产时，要通知IE及品管人员到现场确认，并提前知会部门文员什么投产时间

• 4.生产线不允许放置余料，所有未使用完的余料要及时退回备料组，由备料组将余料做好分类，所有掉料 产品员工不能私自处理，由助拉以上人员统一补料

• 5.生产部针对易混的产品做出以下对策：

•  A.对相同、相似的产品要做好区分，做好标识并隔离

•  B.对相同、相似的产品要学会寻找不同点，并做好区分

•  C.对相同、相似的产品数据管理，当发现数据有差异时要及时核查.

个人对会议的看法是必须要有结果，同时必须需要有及时跟进确认期效果，然后按PDCA法不断循环改善.