XXXXXX电子有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
文件编号 | CRNC-WI-QC-006 | 制定部门 | 质量管理部 | 版本号 | A1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
文件标题 | 线材进料检验规范 | 生效日期 | 2020-02-20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
【修订履历】
1.目的 旨在规范线材来料检验标准,以确保线材来料质量符合客户的要求。 2.范围 2.1此份规范适用于厂内所有电子线类(FPC、FPCBA除外)如:电子线、接地线、电缆线、阻燃 电线、漆包线等线材进料检验。 2.2此规范应等同或包含客户标准、华云内部执行标准。 3.职责 适用于执行此检验程序的外观检验人员和工程师等。 4.定义 4.1缺陷定义: 4.1.1致命缺陷(CR):有可能对使用者人身及财产造成伤害或有安全隐患的缺陷。 4.1.2严重缺陷(Maj):造成线材不能使用的缺陷或不符合线材出厂要求的缺陷,以及严重影响主 要性能指标、功能不能实现的缺陷。主要有: A、电镀部分镀层脱落; B、端子、卡位、连接器、连接头等脱落或易脱落; C、破损、断裂; D、开、短路等; E、插接端氧化; F、线序错误、方向反、线束散乱等; G、尺寸超公差; H、色差。 4.1.3轻微缺陷(Min):上述缺陷以外的其他不影响产品使用、不造成用户感受严重不好的缺陷 4.1.4缺陷代码对照表:
4.2不良缺陷定义: 4.2.1镀层脱落:电镀层本呈块状脱落或外因导致的表面镀层脱落; 4.2.2氧化:导体、端子表面发生发黑、铜绿等现象; 4.2.3断裂:受外力影响或线材本身表皮、内部导体、端子折断、开裂; 4.2.4油污、脏污:明显粘附于零件表面能擦除的呈块状或膜状的污渍或变色异物; 4.2.5色差:呈现颜色与标准样的颜色有差异,称为色差; 4.2.6异物:本身自带的杂质或存在内部的灰尘及其他点、团状物质; 5.运作程序 5.1设备/材料: 5.1.1设备:无; 5.1.2辅助治工具:台灯、转接板; 5.1.3测量工具/设备:卷尺、卡尺、显微镜、二次元; 5.1.4使用溶剂:无; 5.1.5材料:无尘布、手套、手指套; 5.1.6检验防护措施:检验时带静电环,双手佩戴手套、手指套或棉手套; 5.2 抽样方式: 5.2.1外观检验:抽样标准: GB/T2828-2012一般水平Ⅱ级抽样 AQL=0.65; 5.2.2尺寸/功能: 抽样标准: GB/T2828-2012特殊检查水平S-1,AQL=2.5进行抽样检验; 5.2.3可靠性检验:参照内部文件《可靠性实验计划》进行,当长江华云可靠性测试无法全部完成 时,依供应商出货检验报告测试数据为准,或依第三方检测机构检测数据为准; 5.3检验环境: 5.3.1检验环境:温度21±3℃,湿度60±10%RH; 检视距离:30±5cm; 5.3.2 检视照度:日光灯,500~800Lux; 5.3.3 背景颜色:作业台面背景; 5.3.4 检视角度:360°目视; 5.3.5检视时间:标准检视时间为10-20S; 5.3.6检视人员要求:检视人员视力需在1.0以上(含矫正视力); 5.3.7检视方法: 从左到右,从上到下。
5.4 检验项目
5.5包装要求: 5.5.1包装检验:
5.5.2现品票要求: ⑴、单品包装依各专案实际要求作业; ⑵、整件/箱包装为木箱包装, 现品票应粘在箱体的右上角; ⑶、需符合RoHS、无卤素要求并标示。 5.6其余未尽事宜祥见《进料检验作业流程》。 6.相关文件 6.1《计数值抽样使用准则》…………………………CRNC-WI-QC-001 6.2《进料检验作业流程》……………………………CRNC-WI-QC-002 7.相关表单
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三阶文件|线材进料检验规范
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终于可以打开了,很不错哦。
我只是随便看看,就服你
胖哥还记得我么,好久没有了,网站又增加了好多课程呀
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