品质管理人员都应该熟悉了解什么？

品质管理系列,品质管理人员都应该熟悉了解什么？
一、现场管理(第1-2点)：
1. 不良的来源—变异
1）变异来源之一：机器
2）变异来源之二：材料
3）变异来源之三：方法
4）变异来源之四：人员
5）变异来源之五：环境因素
6）变异来源之六：管理因素
2. 防止不良品的要素
1） 制定品质标准
2）采取矫正措施并追踪效果
3）建立标准化
4）良好的执行力
5）消除环境脏乱现象
6）收集现场数据，分析变异来源
7）稳定的原材料供应商
8）完善的设备设施保养制度

二、现场管理（第3-4点）：
3、如何解决问题
正确做好应做的事就是管理，要做好品质管理，首先要合理有效的解决生产中的各种变异带来的问题，如何把握、解决问题？
1）、以全局的眼光来看待问题；
2）、透过现象看本质，找到问题发生的根源；
3）、反省工作方法；
4）、站在他人的立场；
5）、下一工序即是客户。
4、品质管理的原则
1）、了解并与现场保持密切的接触，是品管员工作的重要内容；
2）、每当出现问题或异常的状况时，品管员应该到现场去检查，在现场对发生的情况进行检查时，要重复地问“为什么”并且应用一般常识和低成本的方法，就应该能够确认出问题的原因，而用不着那些高深复杂的科技；
3）、改善时从确定问题开始；
4）、问题一旦发生了，就必须去解决，并且确定不会再因同样的理由而发生，特别是大批量的发生；
5）、查找问题的原因，要注意“边缘管理“的概念和思维；
6）、有时出现问题是不是苦苦找不到原因？甚至觉得“不可能”，是不是客户找我们麻烦？

三、现场管理（第5-7点）：
5、边缘管理
边缘管理应该不仅是要将容易忽视的地方管好，同时也包括对一些靠进界限值的管理好，包括以下几个方面：1）区域边缘； 2）时间边缘；3）人员边缘；4）过程边缘。
6、异物管理
来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）；来源之二：机械设备、工器具、容器；来源之三：原料、辅料、内外包装物料；来源之四：方法；来源之五：环境；
7、确认—品质管理之根本：
1）品质确认的内容：产品的外观、成分构成、配方成份、味道、口感、化学特性、营养成份、有害物质残留、生物特性、包装。
2）品质确认的基本环节： 生产前的品质确认/事前确认:(人、机、料、法、环)/生产过程中的品质确认/生产后的品质确认；
3）品质确认的方式：a.记录确认；b.咨询确认；c.现场确认；d.实物确认；e.综合确认；f.结论确认；
4)品质确认的方法：目视（眼到）、测量（手到）、鼻闻（鼻到）、品尝（嘴到）、对比、化学分析、、生物检测；
品质确认的时机（以防为主，抓住重点）
a. 首件确认：末件确认/变更确认/间歇确认/异常确认/过程确认/品质确认的广度、深度和效果（PDCA）/目的要明确
b.标准要把握：方法要正确/手段要科学/责任要分明/实施要及时/效果要评估/失误要纠正

现场管理应注意的几个问题（第8点）：
1）工作服的规范问题；
２）洗手消毒程序的规范管理；
３）消毒班人员的工作质量和工作效果；
４）袋子的系口、开口（包括所有工作的原料、辅料、半成品、成品的换袋）的方法问题（异物隐患、卫生）；
５）产品的防护问题。