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5S管理-整顿篇

   针对如何做好一个管理者的问题,在上篇5S管理-整理篇中我们重点讲述了我们工作中关于整理的定义和管理方式。接下来针对5S管理-整顿进行一一分析。

    整顿(SEITON)

    定义:需要的物品定位,定物品,定数量,FIFIO(First In First Out)管理,管理工作按规定执行,按照先后顺序执行。

    管理方法:

    ①位置及位置放置物品要明确表示

    实例1:

    

5S管理-整顿篇

5S管理-整顿篇

    要点:放置物品的区域必须按照统一的标示进行规划,通常我们采用颜色进行区分。放置物品的场所标示要清楚,放置物品的内容和标示能做到对应等。如果不能实现图示表示时讲出现不同物品混入,或者不知道物品放置在哪个地方,或者现场混乱,增加寻找物品的时间。客人参观车间的时候,感觉人员流动很大,很多人都在认真的寻找自己需要的物品,如材料,工具,清点数量,搬运等。大家想想作业员都去寻找生产必须品去了,生产效率能提高吗?作业员都去处理产品混入,选别重工去了,F-COST是否增加了呢?需要更换机种的时候工程管理人员不知道治工具放置在哪里,机种的更换时间是否延长了呢?……

    实例2:作业前后物品要严格区分,特别检查岗位的人员

   

5S管理-整顿篇

  

        特别提醒检查前后的产品外表相同,单凭我们的肉眼没有办法区分,所以在某些东西推行的方式就是检查后在产品上做标示,这样也不愧是一个简单区分的方法,但是如果产品需要经过很多工序检查,标示多了恐怕外观就不干了。所以最重要的还是工序中整理工作的执行吧!


       5S管理中的整顿还有很多事情需要去做,本人还有很多相关知识需要和大家分享,以后慢慢在目视化管理推出。敬请期待!


        特别提醒:

        5S管理-整理篇,请参考:http://www.pzguanli.com/796.html

        5S管理-清扫篇,请参考:http://www.pzguanli.com/978.html


 

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