资料.二阶文件-生产过程污染预防控制程序

二阶文件-生产过程污染预防控制程序

1、目的

对影响产品质量、环保的各个因素进行有效控制, 防止非环保物质混入产生污染，确保产品符合HSF绿色环保物质要求。确保生产作业过程按规定的方法和程序在受控状态下进行。

2、适用范围

本程序适用于直接影响本公司质量、HSF绿色环保物质的生产作业全过程的控制。

3、定义

无

4、职责  

P M C:根据产能能力制定“生产计划排期表”。负责物料的跟催。

工程部：负责HSF绿色环保产品现场SOP工艺作业指导性文件的编制，并负责对监视测量设备及工装夹具的有效管制。

货 仓：按生产订单负责HSF绿色环保产品材料的发放，同时包括HSF绿色环保制成品入库接收和存放。

生产部：负责HSF绿色环保产品生产计划的下达、按技术文件及HSF绿色环保SOP作业指导书的要求组织生产并对生产过程进行控制、环保材料的领用及暂存、环保作业区域划分、环保工具的日常保养和维护，并避免交叉污染。

品管部：负责HSF绿色环保产品生产现场的质量监督、检查。

5、工作程序

5.1 生产计划

5.1.1 PMC部依据客户订单交期、HSF绿色环保要求、生产进度制定《生产计划排期表》发各相关部门。

5.1.2 生产部按PMC部提供的《生产计划排期表》合理安排生产。

5.2 生产领料

5.2.1车间物料员根据《生产计划排期表》，开具《生产领料单》，经生产主管/经理签名确认后，方可到仓库领用绿色环保物料，按生产订单领取物料。

5.2.2仓库根据《生产领料单》按工单号发放相应HSF绿色环保物料，仓管员在发放环保材料时

需遵循先进先出原则,并保留领用台帐。

5.2.3物料员应一次性当面点清，实物与《生产领料单》开具的物料和数量相符才能接收，若发现少料、混料、型号不符或环保标识不齐的情况应拒收该材料，待仓库把不符合项目消除后再进行确认接收；

5.2.4 物料员在交接物料时，当发现标示单上没有环保标签时，物料员可以拒绝收货，并将结果反馈给品管部或货仓作出判断。

5.2.5生产过程中所需要HSF绿色环保物料不够需补料时，领用手续与正式领料手续一样。

5.2.6生产部应保留好《生产领料单》自存联单据，以方便日后追溯。

5.3 产品过程制造实现： 

5.3.1 HSF绿色环保物料发放：从仓库领出来的绿色环保物料，由车间物料员根据生产计划排期表安排日程分批发至生产岗位，各生产线、各岗位应严格将环保材料放置于有环保材料标识的位置，防止环保物料与一般物料混放的情况发生。

5.3.2 HSF绿色环保物料暂存：领用绿色环保物料需在物料仓暂存区临时存放一段时间时（一天以上），应按类别分区域存放，并在该物料上明确标识出身份状态。

5.3.3 工程部负责编制与产品型号相适应的作业指导文件，以指导员工正确地从事该工序的操作。

5.3.4 各生产工序在生产前要确认生产设备处于正常状态（设备点检表）。

5.3.5各生产工序对岗位人员进行操作规程的培训，并作出生产前各岗位的人员配备安排，向操作人员明确生产的技术要求、操作要求和重点。

5.3.6 各工序员工按相应的作业指导书、设备操作指导书的要求，进行生产过程的操作控制、质量控制以及设备的日常维护，并按要求填写相关记录。

5.3.7生产人员上岗前必须经过HSF绿色环保相关知识的培训，培训合格方可上岗。

5.3.8生产车间各岗位操作人员应对其上线使用的HSF绿色环保物料进行自检（检验环保标识的

完整性），发现环保材料无相关“RoHS”标识时，可视为可疑物料，应立即报告品管部经理，由RoHS管理小组按《不合格品控制程序》规定要求执行处置。

5.3.9 辅料和溶剂（洗板水、助焊剂、红胶水、黄胶、硅铜胶、锡线、锡条、锡膏、散热膏、凡立水、稀释剂等）由使用部门核对是否有“RoHS环保标识”，否则可视为可疑物料，立即反馈RoHS管理小组确认，RoHS管理小组依《不合格品控制程序》规定要求执行。

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