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品质管理防止管理不良发生的点检方法2

    博源胖子品质管理网在前面章节"品质管理防止管理不良发生的点检方法1" 中我们做了部分阐述,今天我们接下来继续探讨怎样防止管理不良的发生的点检方法:

  • 包装工序防止管理不良的点检方法

    包装作业 ①是否对包装混入进行了1work1desk处理,或者说作业中没有2种及其以上产品放置于同一作业台
    ②包装作业的作业员是否又进行技能认定,专人专事
    ③数量不足时的补充方法是否有规定明确防止混入
    ④包装作业区域是否进行了定位处理
    ⑤补充品的识别管理是否有相关规定

     

  • 产品的保管管理防止混入的点检方法

    产品的保管管理 ①保管场所或者货架是否用进行识别管理,定位管理
    ②是否有明确的防止混入的保管方法
    ③是否明确规定了先入先出的管理方法
    ④保管场所和保管条件是否有规定,并得到有效执行
  •  尾数产品的补充防止混入的点检方法

    尾数补充的操作 ①是否有明确的尾数管理基准,并得到彻底执行
    ②是否有专门人员对尾数进行确认取放
    ③是否明确规定了尾数的保管区域或者货架
    尾数的入出库管理 ①是否对尾数的入出库进行台账管理,并且得到有效记录
    ②是否对尾数在库状况进行定期的确认

         以上分享了成品包装打包作业管理不良发生的点检方法,包括尾数管理的点检方法。实际作业中,我们从事品质管理的人员经常会接到客户关于少数,产品混装等投诉,这个时候品质管理者或者相关的负责人可以参照我提供给各位的方法,每个项目进行点检确认,确定哪个环节存在问题,针对存在问题的环节进行改善提高,在处理问题的时候我们切勿总是像我们经常看到的某些报道一样“临时工”做的,也不要简单的认为是人员忘记了,一定是我们的管理方法存在问题。比方说作业员,我们需要培训,需要考核,持证上岗。并且对其技能我们需要定期进行防呆检查,确保技能和规定得到有效执行。负责包装作业和尾数管理的部门专人专事,明确岗位职责,品质人员做好监督和认证。但愿通过我们有效的实施点检作业,每个公司的在出货装箱方面的投诉能得到有效降低和遏制。

        下篇“品质管理防止管理不良发生的点检方法3”中我们将重点讲述制程管理不良的点检方法。品质管理和生产管理每天的工作可以说始于点检而终于点检。愿对大家的工作有良好的帮助。

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评论 2

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  1. #1

    您好!你讲很精点,你一发出来我就看过,说得很实在管理方面知识

    上进的qa 5年前 (2014-03-04) 来自天朝的朋友 未知浏览器 Unknow Os

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