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IPQC的工作职责与权力

    在制程管理中, IPQC在巡回检验时即会发现问题,也要解决问题,因此就应给于IPQC足够的权力,以便保持工作的热情和效果.

    举一个例子,今天在品质管理交流群品质管理交流①群内友友“君给大家分享了一个工厂因IPQC经常与生产发生口角,老板下定决取消IPQC一职,由生产负责品质,当时群内各抒己见,顿时活跃,但到底老板是如何想的,为什么要做这样规定呢,也许只是逛猜,不得答案,但对我们做为一个品质管理者来讲这也许是一个打击,所以品质管理者就得搞赋予担当者一定的权责,来保持工作的热情和效果.下面我们就针对制程品质管理者应赋予IPQC什么样的权力和责任:

一、IPQC的权力与责任:

ipqc工作流程 ipqc工作职责

二、说明:

通报反馈

将措施事项向上级和关联部门反馈通报



   追跟效果

采取措施后适时的对措施进效果确认.

案例:当实施以上措施,已得到明显的改善,由IPQC进行效果确认,并改善报告中记录此批产品批次号,以实现产品的有效追溯;由QE审核、品管部经理批准后交部门文员归档。当实施本次改善措施后,仍然没有明显的改善,由QE召集责任部门、技术部门开品质检讨会议制定改善方案。



   发行CAR

针对前面三种情况要发出CAR(异常通知纠正单)

案例:PQC开出《异常矫正通知单》经品管中心经理批准后转至工程部分析原因,责任部门回复改善措施,IPQC跟踪验证改善效果;开出《异常矫正通知单》后,生产部在回复2小时内还是没有改善,达到停线定义不良率时,则开出《停线报告书》进行停线整顿,


   

    警示

偶尔违反操作规程,但没有造成不良时发出警示

  1.  制程功能测试不良>2%时(量产产品)

  2. 插件不良率>2%时(量产产品经分析属作业不良时)

  3. 后焊外观不良率:电源板>8%,适配器>4%(量产产品经分析属作业不良时)

  4.  材料的性能不良>5PCS/H时 

 要求限时改正 过程参数不良或控制图显示不正常时要求限时改正

 要求立即纠正

当发现员工违规作业指导或操作工艺的情况下就要求立即纠

(像不带静电环,推板,堆板,台面不整洁等问题)





要求立即中止制程

就是指当发现重大异常或不良时要求是先关机(停拉)再通报告,如我们工厂就做了如下停拉规定:

  1. 制程功能测试不良>3%时(量产产品)

  2. 高压测试位出现不良时插件不良率≥3%时(量产产品经分析属作业不良时)

  3. 后焊外观不良率:电源板>10%时,

  4. 适配器>5%时(量产产品经分析属作业不良时)

  5. 材料的性能不良≥10PCS/H时

  6. 电源板相同功能不良连续10台以上/时,

  7. 适配器相同功能不良连续5台以上/时

   现在大家对IPQC权责应有一定的了解,也应了解其权责的重要性,同时善于并适时放权是我们每一个品质管理者应重视一个指标。

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评论 1

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  1. #1

    关于君子所说的问题,相信老板肯定会在短时间之内意识到自己的问题。对于全局的把控能力是老板们需要去思考的问题,在目前我们的民营企业中确实会有这样的案例在发生着,请我们每一个从事品质的亲们注意把握。任何工作都必须分清楚责,权,利。才能做到恰到好处。架构和组织的职责没有明确,组织内部实施起来就会出现问题,到一定程度,矛盾就会激化,出现不可控的状态。愿我们每一个从事品质或者与品质管理相关的人员都认真对待,找到最优的解决办法。

    xtchinyou5年前 (2014-02-27)

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