前段时间给大家APQP产品质量先期策划视频教程，今天继续给大家介绍一下工具叫FMEA供智联管理的友友们学习.同时欢迎大家分享交流.

什么是FMEA?

      FMEA质量管理的五大核心工具之一，故障模式影响分析(Failure Mode and Effects Analysis,简记为FMEA,是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度,检测难易程序以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。

失效模式分析是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法，可以对各种可能的风险进行分析与评估，并根据风险的大小改进产品设计以及生产过程。 常见的可用到FMEA失效模式分析的项目包括：生产管理；设备应用；过程管理；工程管理；焊接技术；系统控制与运行；频度；物流管理；软件分析；注塑；机加工； 印刷；PCB；供暖系统等等。

实行FMEA的目的

•能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。 
•找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；

实行FMEA的益处

•指出设计上可靠性的弱点，提出对策 
•针对要求规格、环境条件等，利用实验设计或模拟分析，对不适当的设计，实时加以改善，节省无谓的损失 
•有效的实施FMEA，可缩短开发时间及开发费用 
•FMEA发展之初期，以设计技术为考虑，但后来的发展，除设计时间使用外，制造工程及检查工程亦可适用 
•改进产品的质量、可靠性与安全性

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