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成本压缩.工厂淘金之降低成本之原因分析与成本管理方法

智联管理网今天分享一下本周学习的一个笔记吧,记录的有点乱,如果想看视频你就得多挣积分了.以下是具体的内容:

一、思维创新:成本管理的观念变革

1、成本管理理论和实践探讨(案例)

(1)成本管理和控制在企业中的实践

(2)成本管理和控制的现实差距和困惑

2、成本管理的新思维和旧观念对决

(1)概念认知差异

(2)操作思路差异

(3)关注重点差异

(4)标准管理差异

(5)管理执行差异

3、成本压缩:务实的管理改进

进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”

  二、操作实务:成本压缩的实战技巧

1、成本压缩的实战操作框架

(1)动员和组织准备

(2)成本诊断和分析

(3)成本压缩和改进

(4)差异监控和巩固

(5)继续改进和提高

2、成本压缩的核心实战详解

(1)成本诊断和分析

(2)成本压缩和改进

3、成本压缩的六大操作要点

(1)领导重视,全员参与,树立成本压缩文化

(2)体系的改进、人的改进和工具性改进相结合

(3)建立过程性改进指标体系,标识工作业绩

(4)先易后难,先主后次;小处着手,聚沙成金

(5)建立基于成本节省的分享性奖励机制

(6)形成管理控制标准,作为进一步改进的基准

99%的国内制造企业存在10%-30%的成本压缩空间!如何通过压缩这部分的成本,持续提升企业利润空间?成本压缩专将分享数十年国内外企业成本压缩成功经验!你将掌握最前沿成本压缩理念、实战方法技巧和应用工具,懂得通过成本压缩提升企业的利润。

行业生死线—>行业的平均成本是多少?
企业是有生命,生长期、发展期、–
21世纪将是“多品种,小批量,短交期”的现状
在思维观念上要变.企业发展有三种战略方向
第一种,聚焦型的战略方法,企业在成立的时候,老板就有某个专长
,然后有固定的市场和固定的客户群体.然后会传注在这一块,做这
一行.
第二种,参与化战略,更多的是从企业营销方面来参与销售.
第三种,低成本战略,
制造业未来竞争重点:要在全球化经济中求生存,关键是通过世界
的运营效能向顾客提供优质的,具有竞争性价格的产品或服务.
成本的意识,降低成本的方法
中国企业要开始学习,开始借鉴,才会使自已强大起来了.
从人制到法制,不规范到规范的管理过程

成本压缩立项案例:
利用率提升,辅料控制,回收利用,节能降耗,
工艺改进,降低操作难度,单位时间产量提升
间接收获:
学会分析思考,找出更多压缩成本具体操作办法
规范及理顺了企业的内部管理(显露问解决了问题)
加强了部门之间的合作,更明晰了部门职责和流程
培养了员工的团队合作及创新意识
让全厂形成了一种理念,创新是企业发展的源和动力.

企业成本:就是指从供应到生产每个工序的成功,

管理成本的上升,(15%)

内部管理协调成本大:主要是分工不清,流程不明.工作人浮于事,
员工成本意识淡薄,感爱不到市场压力,不利于企业管理效率的提
高,从而为企业带来一定的低效率成本,并造成直接经济损失或人
力资源严重浪费,并在一定程度上导致信息的损耗和失真.

缺乏战略成本管理的思维:就是对外部价值链视而不见

应收账款不断上升,会有利息成本,管理费用差施费,通货彭涨.

什么是成本压缩,工厂淘金?
就是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区制造业数10年来成功压
缩经验之精华,由高几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心
打造,通过对企业内部价值链的分析,找出成本因素,利用有效的
管理 工具,进行改善,降低成本,帮助企业从工厂内部“淘金”的
一套实用、实际、实效的操作体系,

说白
了,就是消除一切浪费和低效率,
目标是提升企业的成本况争力.
成本是什么?就企业总的投入去掉净的利润,就是成本
材料、人工、制造费用,就是管理成本,营业成本,资金成本,
成本管理目标:
成本事先控制:制定成本计划(成本预测,成本决策,成本预算)
成本事中控制:执行成本计划(成本核算,成本控制,成本责任)
成本事后控制:检查成本计划(成本考核,成本分析)

寻找工厂成本因素,(浪费和低效率)成本从哪里来?
1、从产品生产流程入手,去寻找制约生产正常运营的瓶颈问题
输入–活动A–活动动B–活动C–输出
痛则不通!通则不痛
–流程分析是寻找问题的最佳途径.
2、从人、机、料、法入手,寻找制造现场的成本因素(浪费与低效
率成本)
人主要从辅助开始.问5个为什么?
做什么工作清楚吗?
怎么去做?先做什么再做什么?
做好的标准清楚吗?
能力的确不够(培养或换人)
愿不愿意做?

做为一个管理者需要花时间去找思考,,多留一些时间去思考?
头脑风暴法和鱼骨法5W2H

改善工厂现场浪费的办法一
一、成本管理的新思维和旧观念对决
传统的成本管理是以企业是否节约为依据,仅仅是力求避免某些费
用的发生入手,强调节约和节省,传统成本管理的目的可简单地归
纳为减少支出,降低成本,这仅是成本的狭义的观念.
在市场经济环境下,经济效益始终是企业管理追求的目标,企业成
本管理工作也应树立成本效益观念,从投入与产出的对比分析来看
待投入成本的必要性,合理性,即努力以尽可能少成本付出,创造
尽可能多的价值,为企业获得更多的经济效益.
也就是说要有成本管理的高度,
成本现实的空间,大企业劳动密集的企业,
成本投入和产出.麦肯象,说中国在管理水平上还是比较矮的。
成本管理是一种花钱的艺术,不仅仅是一节约的艺术

二、进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”取代“成本管理”
和“成本控制”
改善工厂现场浪费的办法二
我们不仅是为公司进行一些节约,更是要深入到企业现场中出改善
管理成本,通过对现场制造的作业分析,平面布置分析,人和机械
的配置分析,工艺流程分析,研究作业者的工作效率,去掉作业中
不合理的状态,清除人和物结合不紧密状态和消除生产、工作现场
无序状态,从而建立成高效的合理的,坚密结合的文明生产秩序,
向科学管理方法要效益.
也就是说,我们要
向平面布局要效益,来优化我们的流程,减少物料不必要的一些搬
运。提高我们流转的效益.
布局就是设备、物料、工作台、工装、半成品、水电气等等综合性
配置,主要是研究工序之间,车间之间以及工厂整体的设备、工作
作台、原材料、成品仓库等配置的合理性,以达到整个生产系统的
人流与物流畅通化,搬运、流程最优化、效率最大化的目标.\
平面布局6大原则:
1、人机料法统一原则
2、最短距离原则
3、人流物流畅通原则
4、充分利用立体空间原则
5、安全满意原则
6、灵活机动原则

向流程改进要效益,流程分析我们哪些不合理的奖态,不仅包括我
们产口的供应制作流程,人的作业流程,还包我们很多事务性工作
流程,同样可以有用流程改进,和流程分析的方法来改进我们的工
作,让我们的工作效率大大的提高.
流程改善是把工艺过程的物流过程和人的工作流程以符号的形式进
行记录,分析并设计出改善方案的办法,通过反映工序整的状态,
从而有效的把握现有流程的问题点,并研究制定改善的对策,以提
高现有流程的效率,在流程中的加工、检查、停滞、搬运等任何工
序的合理性,否则就是浪费.
通过掌握全部生产过程包括工艺过程、检查过程、运输搬运过程的
实际状态,发现并消除过程的浪费和不合理,是流程分析改善的主
要目的.

产品生产过程:四种状态,
加工
搬运
检验
停留
分析所用的工具为:5W1H分析
流程改进的方法-ECRS法则
取消:在经过完成了什么,是否必要,及为什么提问后,无满意回
答者均为非必要,应予取消.
合并:无法取消又是必要者,看是否可以合并,以达到简化的目的,
重排:经过取消、合并后,可根据“何人、何时、何处”三个提问
进行重排,消除重复,使作业更加有序。
简化:就是以上三个必要工序,应考虑能否采用最简单的方法及设
备替代,以节省人力、时间.

流程改进的作用:
1、缩短生产周期,降低库存.
2、提高作业效率,降低人工成本:
3、改善车间布局,使生产现场更宽敞.
4、消除作业中的流费,使动作更统济、省力、安全

向移动方式要效益,考虑工作效率的事情,更多讲平衡生产,利用
最好的最优的方法做移动方工的布置.
生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化、调整各工序
或工位的作业负荷,使各工序的作业时间尽可能相近可相等,最终
消除各种等待的现象,达到生产效率最大化.
平衡率的计算方法:每一道工序的时间总和/节拍的时间(最慢工序
时间*共几道工序),120/30*8=

向动作分析要效益,主要涉及到我们每个人,成本动作上有十二大
浪费。
企业很多的问题来源于哪里,来源于公平.
企业涨工资是目前的大势所趋,是发展的潮流.有什么好的方式让员
工涨工资,而不是压工资呢,
动作的经原则:1-8点
1、双手同时开始并同时结束动作.
2、动作应对应称反向进行:
3、身体的动作应以最低等级动作来进行
4、动作姿势稳定
5、连续圆滑的曲线动作
6、物体的惯性
7、降低动作的注意力
8、动作尽可能有节奏.

向搬运时空要效益,必要与不必要的搬运。
1、物料搬运的原则和方法
向人机配合要效益.
人机配合分析是通过图表形式分析人与机器之间的组合作业时间,
找出并消除作业中的人或机器存在“玩”或待工的改善方法。
人机配合分析与改善的作用:
1、提升作业效率,提高设备运转率
2、设定设备作业标准
3、为工程设计,提取作业的改善提供依据
4、接省人力和设备等资源、降低生产成本.

设计中成本压缩的方法
价值分析法:是一种对所有原料、零配件、消耗品进行基本功能评
价,用最低成本实现原有功能的一种系统分析方法.
达到功能和作用是否可以有简化,60-70%的成本是在产品设计时确
定的。

从采购成本中压缩成本:
企业采购实际成本包括:
1、买进材料的价格
2、外运杂费
3、运输中的合理损耗.
4、入库的整理费

成本压缩.工厂淘金项目实施框架:
组织和准备工作
成立小组,制定工作计划
成本认断与分析
1、数据分析
2、生产现场观察
企业认识管理从始不太了解(业务为中心),不重视(以业务为中心
),自以为是(),接受,运用,熟悉,自我持续的改进.

1、建机制:组建团队,
2、定标准
3、当教炼
4、做裁判

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评论 2

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  1. #2

    额,原来评论后点击昵称就能看到关于积分的问题了……

  2. #1

    这怎么冲积分?

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