质量人应该知道的8S

身为一个品质管理人员，首先要有正确的观念来管理品质。这就是所谓最基本的正观，只有遵循事物的本质我们才会练就匠人心，品质魂。真正做出高品质，让客户依赖的产品出来。

1S.   Studying data accuracy& completeness (Fact)研究数据的真实性和完整性（真实性）
-说明：品质人我去推敲品质数据的真实性和全面性，这取决于要确认数据是否在正确的时间，正确的地点，正确的规格内。

-举例：供应商的尺寸首件数据除了要确认是否有按要求数量做够外，还要确认它是否在即时完成。更重要的是要核对是否在规格内，并亲自动手量测以确认其是否有效量测。
其中我们要特别关注是否有超标的尺寸，有的话是否有依流程做正确的异常处置

2S. Sensing importance& urgency (Speed)
重要性和紧急性的观念（速度）
-说明：品质异常的处理有没有在当时那个时间点处理，以及重要品质特性要重点管控成为一个品质人能不能抓住品质的关键的重中之中。

举例：
紧急性：IPQC抽检到尺寸，变形度的不良应该立即隔离至上一IPQC抽检点的数量。并采取正确的处理方法，如筛选，重工等。要立即处理。
重要性：UV烘烤如未照射足够，影响耐磨性会造成刮碰伤不良率增高。UV烧烤的能量会变成非常重要，我们就应该把它列为重点管控项目。

3S.  Searching standard&application(Principle&Flexibility)
搜寻标准及有效的运用（原则&弹性）
-说明：任何Issue都要回到规格上来检讨，通过与规格的比对来找到解决问题的蛛丝马迹。

同时要从操作性定义上下功夫，包括检验方法，频率，判定方式。

-举例：如果发现会影响组装的尺寸，就应该把它定义成关键尺寸并制作有效的治具做管控。

4S .Staffing for solutions &teamwork (Technology&Leadership)

对解决方案及团队合作做有效的配置（技术&领导能力）

-说明：我们要发挥有效的专案管理的方法，充分应用技术专家及铁三角的资源（生产，技术，品质）并且带领团队集中力量分析解决问题。

-举例：如要解决刮碰伤的问题，要针对问题组建专案团队并分工协作。收集数据，现场验证，稽核并做有效的验证。通过PDCA的逻辑方法进行问题的专人专事专时的处理解决。

5S. Securing stability of process and systems (Quality)
保证制程和系统的稳定性（品质）
-说明：稳定的制程和系统是取决于我们对产品与制程的关键参数及管制点清楚的掌控，同时对生产品质相关的流程执行要进行持续的稽核及不断的修正及更新。

举例：实际执行的关键制程参数要依据量产验证时的标准，并有相应的IQPC，OQC稽核抽验机制保证关键管控点的有效执行。并持续做稽核及纠正的动作。

6S.Sustaining of benchmark and training (Competition)
维持有效的培训及标杆水准（竞争力）
-说明：要做到专业内内行，专业外不外行。争做品质管理的实践大师，做3C行业的品质标杆。-举例：我们不断地培训干部的技术及管理能力，打好基础并修炼好内功。

7S. Stengthing in customer satisification(Sevice)
强化客户满意度（服务）
-说明：要想办法与客户谈一场恋爱，让客户真正地成为我们的朋友。
-举例：如果客户给了一个无法完成的任务，我们要尽力而为并且让客户看到我们的努力和诚意。并及时地反馈给客户，取得客户的理解与认可。我们全力以赴的付出如果换回来客户的惊喜和感激也是一种成功。

8S.Supporting for business strategy and objective(Cost& Revenue)

支持业务的策略及目标达成（成本&利润）

-说明：对于加工厂来说任何影响出货及生产的品质问题都是大问题，应该第一时间处理和解决。

-举例：产线停线因为是材料问题，我们要第一时间找到清库存的方法100%地保证产线投线的顺畅性后。再进一步针对问题进行解析与检讨，从根因出发彻底解决问题。

学习后深有感触，这里就不一一说明，就将此文摘抄分享于此处，如有有疑问，可以在智联留言。谢谢！