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各管理部门对品质管理(质量)成本的责任分析

智联管理网昨天分享了质量成本管理的任务、组织与职责是什么?现在将分享各管理部门对质量成本的责任分析,通常,企业品质管理部门在其工作中,可能会因下述原因引发质量成本:

  • ①对质量因素的识别不充分;

  • ②外部沟通工作有缺陷,信息系统的支持力量较弱;

  • ③质量评审工作有缺陷;

  • ④质量管理方案陈旧或可操作性差;

  • ⑤质量教育不够完善;

  • ⑥质量管理体系文件有缺陷,体系运作不正常,体系审核不规范;

  • ⑦质量问题应急准备不够;

  • ⑧纠正和预防措施不力。

   一、企业采购部门中发生的品质管理成本问题可归集为三个方面:

  • ①企业采购部门在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序,存在严重的不符合问题,所选定的供货商没有能力履行采购合同;

  • ②企业采购部门在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未能很好地执行相应的工作程序,采购合同存在缺陷,不能保证满足生产和经营过程的要求;

  • ③企业采购部门的工作程序文件不全或程序文件管理不善, 采购程序文件存在缺陷或版本未及时更新等。

    二、企业开发设计部门中发生的品质管理成本可归集为五个方而:

  • ①企业开发与设设部门在产品开发过程中,未能很好地执行,相应的工作程序,没有充分、全面地了解顾客的要求和市场供需状况,或未能准确地传达顾客的要求;

  • ②企业开发与设计部门在产品技术设计过程中.未能很好地执行相关的工作程序,没有正确地理解和体现顾客的要求;

  • ③企业开发与设计部门未能在开发与设计工作中有效地实施设计评审,设计输出存在技术性缺陷而引起质量问题,包括未能考 虑为生产和经营过程预防质量问题提供方便;

  • ④企业开发与设计部门的工作存在非技术性缺陷,即未能执 行相关的工作程序而引发质量问题,如错误提供技术文件等;

  • ⑤企业开发与设计部门的工作程序文件不全或程序文件管理不善,开发或设计程序文件存在缺陷或版本末及时更新等.

   三、企业生产技术与制造部门中发生的品质管理成本可归集为三方面:

  • ①企业生产技术与制造部门在生产技术准备或生产制造过程中没有很好地执行规定的工作程序,出现了生产技术准备和生产 资料准备不及时、有缺陷等不符合程序要求的情况,以及工艺方案变更的随意性导致生产过程系统的不协调等;

  • ②企业生产技术与制造部门的工作过失造成质量不合格问 题,包括人、机、料、法、环(5M1E)测量等方面质量控制的缺陷; 

  • ③企业生产技术与制造部门的工作程序文件不合格或程序文件管理不善,生产技术与制造程序文件中存在缺陷或版本未及时 更新等。

  • 物流管理部门中的质量成本问题可归集为三方面:

  • ①企业物流管理部门在物流操作过程中未能很好地执行相应的工作程序,导致供配货、搬运、仓储和车间内货物控制中出现质 量问题;

  • ②企业物流管理部门没有制订快速反应程序,在紧急情况下 出现物流失控,引发争议性的质量问题;

  • ③企业物流管理部门的工作程序文件不全或程序文件管理不善,物流管理程序文件中存在缺陷或版本未及时更新等.

    三、售后服务部门中的品质管理成本可归集为六方面:

  • ①企业销售及售后服务部门在产品销售时没有向顾客提供安装调试的指导文件,或没有特别指出不允许和不合理的安装调试 方法;

  • ②企业销售及售后服务部门在产品销售后的安装调试及使用过程中末向顾客提供规定的搬运及维修所需的专用工具或设备,或虽然提供了专用工具,但没有设计图样,也没有经过检验;

  • ③企业销售及售后服务部门在产品销售后提供给安装和试验用的设备和仪器,没有按规定程序实施控制;

  • ④企业销售及售后服务部门在产品销售时,没有叫顾客提供产品使用说明书,或使用说明书没有经过适用性验证;

  • ⑤企业销售及售后服务部门没有按规定程序很好地提供产品售后服务所需的后勤保证;

  • ⑥企业销售及售后服务部门的工作程序文件不全或程序文件管理不完靑,销售及售后服务程序文件中存在缺陷或服务未及时更新等。 

今天因厂里搞活动,喝了点小酒,智联管理网就分享到这里了。下回再见。

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