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作业指导书执行与产品混料相关改善会议记录

    如何做好一个管理者?如做好做一个品质管理生产管理者?那就是能及时处理好异常,能够扭转现有不良作风局面的能力.

  由于最近厂内人员变动,不论是管理层还是员工层都在变化,导致出现N多的品质事故,通过CQE(客户质量工程师)统计生产工艺产品占投诉中的50%以上,为了解决根本问题,通过讨论达成一致性意见.

会议时间:2014年4月29日

会议地点:会议室

参议人员: 各部主管以及拉长.

会议主持:智联管理

会议主旨:针对生产工艺不良产生与混料进行商讨改善.

会议要点:

  • 1.关于生产部在生产过程中要严格执行作业指导书作业,发现SOP与实际不符的要做好统计,及时与IE沟通,积极完善SOP.

  • 2.对于新产品无SOP,各拉可以按照排拉表作业,拉长发现排拉表有什么不明白的地方要及时找IE到现场指导确认

  • 3.各拉线在做新产品试产时,要通知IE及品管人员到现场确认,并提前知会部门文员什么投产时间

  • 4.生产线不允许放置余料,所有未使用完的余料要及时退回备料组,由备料组将余料做好分类,所有掉料 产品员工不能私自处理,由助拉以上人员统一补料

  • 5.生产部针对易混的产品做出以下对策:

  •  A.对相同、相似的产品要做好区分,做好标识并隔离

  •  B.对相同、相似的产品要学会寻找不同点,并做好区分

  •  C.对相同、相似的产品数据管理,当发现数据有差异时要及时核查.

个人对会议的看法是必须要有结果,同时必须需要有及时跟进确认期效果,然后按PDCA法不断循环改善.

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