在网上常有人问:“如何做好一个管理者,怎样做好一个管理者呢?”
其实做好一个管理者也并不难,主要是看你怎样去做,是否掌握了品管部各处的要点和技巧,那样就不必在工作中为了一些小事,也亲力亲为的去做每一件事情,那样只会徒劳无功.所以我们做为一个管理者就必须掌握好品管要点和技巧.
那么什么是品质呢?狭义的解释,品质就是产品质量,也就是产品达到先前制定的标准程度,如果经查产品完全是符合标准的,那么,此产品就是合格品,其品质就好,反之,就是不合格品,品质就差.
然而,在现实生活中完全按照上述中的说法,显得并不充分,如同样的合格的电源产品,A品牌用了5年不坏,B品牌的用了3年就坏了,那么,人们就会说A产品比B产品品质要好,尤此看来,人们有对品牌的信赖性的要求,当然除了对品牌的要求高以外,人们对产品的档次也有追求,广义的来说,品质的抽象概念,同时又隐含着人们对美好和期望的更高要求,所以说来品质又是抽象,甚至有时是不可捉摸的。
那么,面对品质管理者掌握品质部门,有哪些要点和技巧呢?让我们来看看下面案例:
故事一:每年当我们做火车回家时,每节车箱洗手间里的水龙头,2个只少有一个是手柄是断的,原因是这种水龙头开关手柄都是塑料制作的,外表有电镀层,看起来和不锈钢是一样的,笔者分析:如果是不锈钢的也就算了,可这塑料制作的手柄如何能承受高频的开关动作,尤其是在这种公共地方.
故事二:我们有时常在小店购买那些大的行礼包,当我们装好行礼,没提多远,手提绳就断了,搞得我们心情极差.
通过以上的故事都是与品质有关的,也并不新鲜,但却告诉我们往往品质事故都是要求符合标准之外,所有我们做为一个管理者,要管理好品管部,掌握好要点和技巧,往往要先从外围如手.
一、来料品质管理要点和技巧:
进料检验只是抽检,可能会包含未曾发现的不良品,而真正不良率是生产退回的不良数量的比率.
供应商是材料和部品制造专家,真正能读懂不良原因的只是他们自己.
有些供应商为了减少退货的几率,通过了解客户的生产计划,故意赶在要生产时送货过来, 从而反利用了"JIT"方式.("JIT"是准时生产方式)
审核供应商只是一种方式,更重要的是与供应商获得良好的交流与沟通.
不要试图检验部门的所有指标,确认供应商的出货检验报告单或者更有效果.
要建立机制有效地控制发给供应商的图纸和资料,因为他们不能识别是否有效或已经过期.
应该检查所有需要投入的生产物料,包括试产所用的物料.
二、制程品质管理的要点与技巧
巡回检查可能是IPQC最好的作业方式.
让制程产品符合标准容易,但确认标准的有效性更难.
统计计算要选择合适的单位,如果没有特殊要求时可按国际标准.
PQC其实是制程一道必不可少的工序.
制程中发现任何可疑的产品都应按不良品或尾数机处理.
制程审核的效果是要让违反规章制度的规定的责任者感到恐慌.
三、品质或出货品质管理保证的要点和技巧
AQL并不是抽验的唯一抽样检验标准.
从某种意议上来说,让步不是降低品质的标准,而是对品质要求的另一种解释.
发行的CAR(品质异常纠正单),一定要有实施验证的结果.
品质检讨会议的记录很重要,但实施验证的结果更重要.
产品审查并不仅仅是对产品的全面检验,而是对产品生产力的一种鞭策.
做好出货品质报告是实现产品追溯的根本保证.
在最后的关头发现不良并不是坏事,总比在客户处发现要强.
以上根本就是我们做为一个管理者在品管部所要掌握的要点和技巧,如有高见烦请评论留言,让我们共同学习,共同进步.
可以的,下载了,谢谢,下次会再来的。